Spawanie wideł wózka widłowego - jak to zrobić?

 

Wózki widłowe są nieodłącznym elementem wyposażenia magazynów, zakładów produkcyjnych i wielu innych miejsc, gdzie konieczne jest podnoszenie i transportowanie ciężkich ładunków. Ich wszechstronność i wytrzymałość sprawia, że są niezastąpione w codziennych operacjach. Niemniej jednak, intensywne ich użytkowanie prowadzi do zużycia, a czasem do uszkodzeń krytycznych komponentów, takich jak widły. Dlatego naprawa spawalnicza wideł wózka widłowego staje się nieodzowną umiejętnością, która pozwala przedłużyć żywotność sprzętu i zapewnić bezpieczne warunki pracy. Nie jest to jednak tak prosta sprawa, jakby mogło się wydawać. W poniższym artykule przybliżamy więc, w jaki sposób powinny odbywać się tego rodzaju prace naprawcze, przywracające całkowitą sprawność wózka widłowego.

Najczęstsze problemy z widłami wózka widłowego

Widły wózka widłowego są kluczowym elementem tych wszechstronnych maszyn, które codziennie poddawane są ogromnym obciążeniom. Intensywna eksploatacja w trudnych warunkach przemysłowych prowadzi do różnych typów uszkodzeń, które mogą wpływać na bezpieczeństwo i efektywność pracy. Wśród najczęstszych problemów związanych z widłami wózka widłowego, z którymi muszą zmagać się operatorzy i właściciele tych urządzeń, wyróżniamy:

• wytarcie wideł - to stopniowe zmniejszenie ich grubości, które może wynikać z długotrwałej eksploatacji, częstego kontaktu z ciężkimi ładunkami lub niewłaściwym użytkowaniem. Wytarcie wideł może prowadzić do obniżenia ich wytrzymałości i zdolności do bezpiecznego unoszenia ciężarów. Może to również powodować niestabilność ładunku podczas podnoszenia, co zwiększa ryzyko upadku lub przewrócenia się ładunku;
• pęknięcie lub złamanie wideł - to jedno z najgroźniejszych uszkodzeń, które może wystąpić. Jest wynikiem przeciążenia, długotrwałego zużycia lub wad produkcyjnych. Złamane wideły stanowią poważne zagrożenie dla operatora wózka i innych pracowników, ponieważ mogą prowadzić do upadku ładunku, zwłaszcza podczas podnoszenia ciężkich przedmiotów;
• zdeformowane wideł - w wyniku niewłaściwego obciążenia lub wypadku, widełki mogą ulec zdeformowaniu. Deformacja może powodować trudności w manewrowaniu ładunkiem i zwiększać ryzyko wypadku;
• korozja i erozja -  korozja jest naturalnym procesem, który może wystąpić w wyniku ekspozycji na wilgoć, środki chemiczne lub sole. Erozja, z kolei, jest wynikiem tarcia z ładunkiem, podłożem lub innymi elementami wózka. W wyniku tych procesów widełki mogą tracić na wytrzymałości i stawać się podatne na pękanie;
• uszkodzenia montażowe - widełki są mocowane do wózka specjalnymi śrubami lub mocowaniami. Jeśli te elementy mocujące ulegną uszkodzeniu, widełki mogą się poluzować, co zwiększa ryzyko wypadku.

Proces naprawy wideł w wózku widłowym

Na samym wstępie podkreślamy - nigdy nie podejmuj się samodzielnej naprawy wideł bez odpowiednich uprawnień. Widełki są elementami podlegającymi ścisłym przepisom bezpieczeństwa, a ich nieautoryzowana naprawa może prowadzić do poważnych konsekwencji prawnych oraz zagrożenia zdrowia.

Kiedy więc naprawa wideł jest dopuszczalna? Przede wszystkim, kiedy posiadamy uprawnienia spawalnicze wydane przez Urząd Dozoru Technicznego (UDT) – to bardzo ważne, bowiem uprawnienia te różnią się od tych wydawanych przez inne organizacje czy instytucje spawalnicze. Ponadto spawanie wideł wózka widłowego dozwolone jest tylko wtedy, gdy grubość wideł nie zmniejszyła się o więcej niż 10% od normy określonej w Dokumentacji Techniczno-Rozruchowej (DTR).

Należy mieć na uwadze również to, że widły wykonane z litego materiału nie mogą być spawane po pęknięciu. Z kolei widły spawane fabrycznie mogą być naprawiane, podobnie jak prowadnice, haki i mocowania siłowników, zgodnie z wytycznymi producenta. Przed przystąpieniem do spawania, uszkodzone widły muszą przejść odpowiednią ekspertyzę, a mianowicie muszą zostać ocenione przez uprawnionego specjalistę, który potwierdzi możliwość ich naprawy.

Przebieg napraw spawalniczych

Profesjonalna naprawa wideł wózka widłowego rozpoczyna się od dokładnej wizualizacji uszkodzeń. To kluczowy etap, który pozwala spawaczowi na precyzyjne zidentyfikowanie wszystkich miejsc wymagających interwencji. Wizualizacja polega na szczegółowym przeglądzie wideł w poszukiwaniu pęknięć, deformacji oraz wszelkich innych oznak zużycia czy uszkodzeń. Dzięki temu etapowi można ustalić zakres prac naprawczych oraz zaplanować kolejne kroki, co jest fundamentem skutecznej i bezpiecznej naprawy.

Następnie, przed przystąpieniem do samego spawania, konieczne jest staranne oczyszczenie wideł. Proces ten obejmuje usunięcie rdzy, osadów oraz wszelkich powłok lakierniczych, które mogłyby wpłynąć na jakość spoiny. Czyszczenie jest niezbędne, aby zapewnić czystą i wolną od zanieczyszczeń powierzchnię, co z kolei umożliwia uzyskanie mocnego i trwałego połączenia podczas spawania. Czyste widły minimalizują ryzyko wystąpienia wad spawalniczych, takich jak porowatość czy pęknięcia wtórne, co ma znaczenie dla bezpieczeństwa dalszego użytkowania wózka widłowego.

Kiedy widły są już odpowiednio przygotowane, można przystąpić do spawania pęknięć. Sam proces spawania wymaga precyzji i odpowiedniego doboru parametrów, takich jak temperatura, rodzaj spoiwa i technika spawania. Najczęściej używaną metodą spawania wideł jest metoda MMA (Manual Metal Arc), która charakteryzuje się wysoką dynamiką łuku spawalniczego i temperaturą. Alternatywnie, można użyć spawarki MIG MAG z funkcją PULSE, co pozwala uzyskać drobnokrystaliczną strukturę materiału.

W przypadku wideł wykonanych z różnych materiałów, spawacz musi uwzględnić specyficzne właściwości materiału, aby zapewnić trwałość spoiny. W sytuacjach, gdy materiał wideł jest zmęczony lub osłabiony, często stosuje się dodatkowe nakładki wzmacniające. Nakładki te nie tylko poprawiają wytrzymałość naprawianego elementu, ale również zwiększają skuteczność samego procesu spawania, zapewniając dłuższą żywotność naprawionych wideł.

Po zakończeniu spawania, konieczne jest przeprowadzenie badań jakości złącza, takich jak badania wizualne, radiologiczne lub ultradźwiękowe. Dopiero po pozytywnej weryfikacji, naprawione widły mogą zostać dopuszczone do użytku.

Rekomendowane urządzenia do spawania wideł wózka widłowego

Wybór odpowiedniego urządzenia do spawania wideł wózka widłowego jest kluczowy dla zapewnienia trwałości i bezpieczeństwa przeprowadzanych napraw. Jednym z rekomendowanych urządzeń do tego typu prac jest spawarka SKANDI KRAFT iTECH MIG 350 4R. Sprzęt ten wyróżnia się zaawansowaną funkcjonalnością, co czyni ją idealnym narzędziem do skomplikowanych napraw spawalniczych. Dzięki innowacyjnym technologiom, umożliwia precyzyjne sterowanie procesem spawania, co jest niezwykle ważne przy pracy z elementami narażonymi na duże obciążenia.

Moc łuku spawalniczego SKANDI KRAFT iTECH MIG 350 4R zapewnia głębokie i mocne wtopienie spoiny w materiał, co gwarantuje trwałość połączenia. Wysoka wydajność pozwala na efektywne wykonywanie długich spawów, co jest szczególnie przydatne przy naprawach dużych i masywnych komponentów. Mocny łuk spawalniczy umożliwia również pracę z różnorodnymi materiałami, w tym z wysokowytrzymałymi stopami stali, które są często stosowane w produkcji wideł wózków widłowych.

Jednym z największych atutów tej spawarki jest precyzyjna regulacja parametrów spawania. SKANDI KRAFT iTECH MIG 350 4R umożliwia dokładne dostosowanie ustawień, takich jak prąd spawania, napięcie czy szybkość podawania drutu spawalniczego. Dzięki temu spawacz może optymalnie dopasować parametry spawania do specyficznych wymagań danego materiału i rodzaju uszkodzenia. Precyzyjna regulacja parametrów jest kluczowa dla uzyskania wysokiej jakości spoiny, co z kolei przekłada się na wytrzymałość i bezpieczeństwo naprawionych wideł.

Dodatkowo, SKANDI KRAFT iTECH MIG 350 4R wyposażona jest w nowoczesne funkcje wspomagające proces spawania. Technologia PULSE umożliwia osiągnięcie drobnokrystalicznej struktury spoiny, co w efekcie zwiększa jej wytrzymałość oraz odporność na pęknięcia. Funkcje te sprawiają, że spawarka ta jest nie tylko wydajna, ale również zapewnia najwyższy standard jakości spoin, co jest niezbędne przy naprawach krytycznych elementów wózków widłowych.

Widły, które są kluczowym elementem nośnym wózka widłowego, muszą być w idealnym stanie technicznym, aby zapewnić bezpieczeństwo podczas pracy. Spawanie wideł to proces, który może przedłużyć ich żywotność, ale musi być przeprowadzany zgodnie z obowiązującymi normami i wytycznymi producenta. Nieprawidłowo wykonane naprawy mogą prowadzić do poważnych wypadków, dlatego zawsze należy korzystać z usług certyfikowanych specjalistów.

Zobacz inne ciekawe artykuły z naszego bloga:

- Spawanie ocynku - wszystkie najważniejsze informacje dotyczące spawania ocynku

- Spawanie Mosiądzu - wszystkie najważniejsze informacje dotyczące spawania tego metalu

- Spawanie aluminium - wszystkie najważniejsze informacje dotyczące spawania tego metalu

- Spawanie żeliwa - wszystkie najważniejsze informacje dotyczące spawania tego metalu

- Spawanie elektrodą - wszystkie najważniejsze informacje dotyczące spawania elektrodą MMA

- Spawarki inwertorowe - Wszystko o spawarkach inwertorowych

- Prostownik do akumulatorów - Zobacz polecane prostowniki do ładowania akumulatorów

- Oznaczenia spoin spawalniczych - Zobacz jakie są rodzaje spoin spawalniczych

 

Poradnik zakupowy: 

- Spawarka dla amatora i początkującego majsterkowicza

- Spawarka inwertorowa do 500 zł

- Spawarka inwertorowa do 1000 zł

- Spawarka inwertorowa od 1000 do 2000 zł

- Jak wybrać odpowiednią spawarkę do swoich potrzeb