733 848 489
Spawarka Magnum THF 400P W8 V2 - TIG AC/DC z Pulsem
4.98
Dostępny – umów odbiór w sklepie!
SKLEP ALLWELD
Pon-Pt: 8:00/16:00
Opis
MAGNUM THF 400P AC/DC - MOC I PRECYZJA DLA PROFESJONALISTÓW
THF 400P AC/DC marki MAGNUM to przemysłowa spawarka inwerterowa zaprojektowana z myślą o wymagających pracach metodą TIG i MMA. Dzięki podwójnemu układowi tranzystorów IGBT urządzenie gwarantuje wyjątkowo stabilną pracę, wysoką sprawność i niezawodność nawet przy długotrwałym, intensywnym użytkowaniu. Duży, czytelny panel typu soft umożliwia szybkie i dokładne ustawienie wszystkich kluczowych parametrów — od prądu startowego i bazowego, po balans, pulsację i wypływ gazu. THF 400P AC/DC doskonale sprawdzi się w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich czy serwisach naprawczych — wszędzie tam, gdzie liczy się moc, precyzja i pełna kontrola nad procesem spawania.
Allweld.pl © Copyright All rights reserved. Wszelkie zdjęcia i opisy chronione są prawami autorskimi na mocy ustawy zabronione jest ich kopiowanie, modyfikowanie, publikowanie bez uprzedniej zgody.
KOMPLETNY ZESTAW ZAWIERA:
- Spawarka Magnum THF 400P W8 V2 x 1 szt.
- Wbudowana chłodnica x 1 szt.
- Przewód roboczy TIG SR18 o długości 8 metrów chłodzony cieczą x 1 szt.
- Przewód roboczy MMA x 1 szt.
- Przewód z zaciskiem masowym x 1 szt.
- Sterowanie nożne + BTC
- Instrukcja Obsługi w języku polskim
PULS (PULSE) — WIĘKSZA KONTROLA I WYŻSZA JAKOŚĆ SPOINY
Funkcja PULS (PULSE) gwarantuje precyzyjne przenoszenie spoiwa do materiału, co znacząco poprawia kontrolę nad całym procesem spawania. Dzięki prądowi pulsacyjnemu spoiny mają drobnokrystaliczną strukturę, są bardziej odporne na pęknięcia i zachowują wysoką wytrzymałość. PULS pozwala spawać w każdej pozycji — także w trudnych i wymuszonych — bez ryzyka nadmiernego nagrzewania. Dodatkowo minimalizuje ilość odprysków, co oznacza czystszą spoinę i mniej pracy przy obróbce końcowej. To funkcja, która ułatwia uzyskanie perfekcyjnych efektów, zwłaszcza na cienkich materiałach i stopach aluminium.
UCHWYT CHŁODZONY CIECZĄ - DŁUGIE CYKLE PRACY W PRZEMYŚLE
Spawarka wyposażona w uchwyt chłodzony cieczą to gwarancja stabilnej pracy nawet podczas długich i wymagających zadań. Skuteczne chłodzenie pozwala utrzymać optymalną temperaturę uchwytu, co zwiększa jego żywotność i komfort użytkowania. Dzięki temu możesz spawać z dużą mocą i w trybie przemysłowym bez ryzyka przegrzania sprzętu. To rozwiązanie idealne do intensywnych zleceń, gdzie liczy się wydajność, bezpieczeństwo i maksymalna kontrola nad procesem spawania.
ZESTAWIENIE FUNKCJI PANELU STEROWANIA:
- A - natężenie prądu w amperach [A].
- s - czas w sekundach [s].
- Hz - częstotliwość w hercach [Hz].
- % - stosunek procentowy (balans).
- AC - spawanie metodą TIG prądem przemiennym.
- DC - spawanie metodą TIG prądem stałym.
- MMA - spawanie metodą MMA.
- 4T - czterotakt.
- 2T - dwutakt.
- Puls on - funkcja puls włączona.
- Puls off - funkcja puls wyłączona.
- Częstotliwość [Hz] - częstotliwość zmiany polaryzacji.
- balans [%] - balans polaryzacji.
- gaz przed - czas wypływu gazu przed spawaniem.
- Ip - prąd początkowy.
- tn - czas narastania prądu spawania.
- Imax - szczytowa wartość prądu spawania, przy spawaniu metodą TIG z funkcją puls.
- Is/b - podstawowy prądu spawania przy spawaniu metodą MMA i TIG. Przy spawaniu metodą TIG z funkcją
- puls - wartość bazowa prądu spawania (dolna).
- puls [Hz] - częstotliwość pulsacji prądu spawania dla metody TIG z funkcją puls.
- puls [%] - balans pulsacji - stosunek prądu szczytowego (Imax) do prądu bazowego (Is/b). Parametr dostępny przy spawaniu metodą TIG z funkcją puls.
- to - czas opadania prądu spawania do wartości prądu końcowego Ik.
- Ik - prąd końcowy (wypełnienia krateru).
- gaz po - czas wypływu gazu po spawaniu.
NAJWAŻNIEJSZE ZALETY URZĄDZENIA:
IGBT - nowoczesne tranzystory bipolarne, zapewniające minimum zakłóceń elektromagnetycznych i małe straty mocy. Zwiększają wydajność oraz wydłużają niezawodność źródła prądu. Umożliwiają wysoką częstotliwość przełączania, tym samym zapewniając błyskawiczne dostosowanie prądu do zmian parametrów w czasie spawania.
2T-spawanie dwutaktem. Aby wyzwolić łuk należy nacisnąć przycisk na uchwycie spawalniczym i trzymać go podczas spawania, zwolnienie przycisku skutkuje wygaśnięciem łuku spawalniczego. Dodatkowo funkcja dla TIG posiada przed i po wypływ gazu.
4T-spawanie czterotaktem ( MIG/MAG ). Aby wyzwolić łuk należy nacisnąć przycisk na uchwycie spawalniczym a następnie go zwolnić . Utrzymywanie łuku będzie kontynuowane. Aby wygasić łuk spawalniczy należy przycisnąć ponownie a następnie puścić przycisk.
CZĘSTOTLIWOŚĆ AC – to częstotliwość z jaką zapętlone jest narastanie i opadanie prądu. Wpływa to na ilość wprowadzonej energii w tym samym czasie. Zwiększając częstotliwość, w tym samym momencie jak przy niższej częstotliwości, zostanie więcej razy wykonane zmiana polaryzacji z plus na minus. Wpływa to na szerokość oraz wtopienie spoiny
AC BALANS - możliwość regulacji stosunku czasu trwania polaryzacji dodatniej do ujemnej w pojedynczym okresie. Regulacja balansu decyduje o wprowadzanej ilości ciepła w materiał oraz kształcie i wtopieniu spoiny. Regulacja balansu ma również wpływ na obciążenie elektrody wolframowej. Przy odwrotnej polaryzacji w metodzie TIG im krótsza faza dodatnia (mniejszy balans), tym spoina jest węższa, a wtopienie większe. Zwiększając balans, zyskujemy lepsze czyszczenie, szeroką spoinę i płytsze wtopienie. Polaryzacja ujemna ma za zadanie tworzyć większe wtopienie w materiał.
PRE GAS ( gaz przed ) – wypływ gazu przed zajarzeniem łuku. Zabezpiecza jeziorko przed szkodliwym działaniem powietrza atmosferycznego. Regulacja wyrażona w sekundach.
POST GAZ ( gaz po ) – wypływ gazu po procesie spawania. Zabezpiecza jeziorko przed szkodliwym działaniem powietrza atmosferycznego. Brak dodatkowej osłony gazowej może skutkować utlenianiem się spoiny. Wpływa na wystudzenie elektrody oraz zakończenia ściegu spawalniczego. Regulacja wyrażona w sekundach.
PRĄD STARTU ( NARASTANIE PRĄDU ) - prąd od którego rozpoczyna się proces spawania, pozwala na łagodne rozpoczęcie spoiny, bez szoku dla materiału ale i również elektrody spawalniczej. Czas narastania regulowany w sekundach. Wyraża czas w jakim od prądu startowego natężenie prądu wzrośnie do prądu szczytowego.
CZAS OPADANIA regulowany w sekundach. Wyraża czas w jakim od prądu szczytowego natężenie prądu spadnie do prądu wygaszenia krateru. Prąd wygaszenia krateru ( opadanie prądu / wygaszenie łuku ) – po stopniowym opadaniu prądu następuje ustabilizowanie się natężenia do wartości zadanej. W tym czasie następuję zamknięcie krateru na końcu spoiny.
PODWOZIE JEZDNE – zazwyczaj montowane w tych większych urządzeniach, choć znajdziemy również w tych spawarkach z przedziału mocy do 200 A. Podwozie wyposażone w miejsce na butle wraz z łańcuchem do jej stabilnego mocowania.
ZDALNE STEROWANIE – funkcja, dzięki której możemy przy pomocy uchwytu z odpowiednim mikro-włącznikiem lub pedału zdalnego sterowania, regulować parametry bez potrzeby podchodzenia do urządzenia. Sprawdza się to w przypadku wykonywania pracy, gdzie źródło spawalnicze znajduje się z dala od miejsca spawania lub gdy pracujemy na innym poziomie wysokości niż nasze urządzenie. Obecnie technologia spawalnicza dostarcza również panele, które łączą się z urządzeniem bezprzewodowo. Wyglądem i funkcjonalnością zbliżone są do panelu sterowania LCD.
WYŁĄCZNIK PRZECIĄŻENIOWY – wbudowane urządzenie mające na celu odcięcie zasilania gdy z jakiegoś powodu nastąpi przepięcie. Chroni to przed uszkodzeniem sieci zasilającej jak i samego urządzenia.
STOPIEŃ OCHRONY – odnosi się najczęściej do stopnia ochrony obudowy urządzenia.
CHŁODNICA CIECZY- często spotykana w urządzeniach o zastosowaniach przemysłowych. Na celu ma zwiększenie cyklu pracy dla zespołu spawalniczego. Palnik spawalniczy jest narażony na działanie wysokich temperatur. W celu zwiększenia jego efektywności oraz wydajności stosuje się pakiety chłodzone cieczą. Układ chłodnicy wraz z uchwytem tworzy obieg, który jest wymiennikiem temperatury, dzięki czemu uchwyt mimo stosowania długich cyklów pracy nie zostaje uszkodzony w związku z działaniem wysokich temperatur.
DOOR TO DOOR - MAGNUM GWARANCJA PRODUCENTA
Wszystkie produkty z oferty sklepu spawalniczego Allweld są fabrycznie nowe i posiadają pisemną gwarancję producenta. Okres gwarancyjny wynosi 24 m-ce dla zakupu na paragon i 12 m-cy dla zakupu na fakturę. Zapewniamy profesjonalny serwis gwarancyjny i pogwarancyjny. Kupując nasze produkty mają Państwo gwarancję wysokiej jakości oraz wsparcia serwisowego.
Jesteśmy oficjalnym dystrybutorem marki Magnum z tego względu naszym klientom umożliwiamy gwarancję door to door, jest ona bardzo korzystnym rozwiązaniem szybkim i darmowym. W momencie wystąpienia awarii należy skontaktować się ze wskazanym w dokumentach serwisem. Producent uzyskawszy niezbędne informacje wysyła pod wskazany adres kuriera. Po wykonaniu naprawy tą samą drogą i również za pośrednictwem firmy kurierskiej towar wolny od wad trafia do rąk właściciela. Wszystkie koszty związane z transportem urządzenia ponosi firma Magnum. W razie pytań i wątpliwości zapraszamy do kontaktu z naszym działem sprzedaży.
Dane techniczne
| Zasilanie | 3x400V 50H |
| Prąd spawania | 360 A - 500 A |
| Tryb 2T/4T | Tak |
| Cyfrowy panel | Tak |
| Pamięć programów | Nie |
| Zdalne sterowanie | Tak |
| PRĄD SPAWANIA TIG [A] | 10 - 400 |
| PRĄD SPAWANIA MMA [A] | 10 - 400 |
| CYKL PRACY [%] | TIG - 80% | MMA - 60% |
| POST-GAZ [s] | 1 - 30 |
| PRE-GAZ [s] | 0,01 - 10 |
| ZAKRES REGULACJI CZASU OPADNIA PRĄDU [s] | 0 - 10 |
| ZAKRES REGULACJI CZASU NARASTANIA PRĄDU [s] | 0 - 10 |
| PRĄD POCZĄTKOWY [A] | 10 - 400 |
| PRĄD KOŃCOWY [A] | 10 - 400 |
| POBÓR MOCY [kW] | 12 |
| ZABEZPIECZENIE SIECI [A] | 32 [A], C |
| BALAS AC [%] | 20 - 50 |
| BALANS PULS [%] | 1 - 99 |
| CZĘSTOTLIWOŚĆ PULSU [Hz] | 0,5 - 100 |
| CZĘSTOTLIWOŚĆ PRĄDU AC [Hz] | 50 - 150 |
| NAPIĘCIE BIEGU JAŁOWEGO [V] | 72 |
