733 848 489
Przecinarki plazmowe 400 V
Podkategorie
Przecinarki plazmowe 400V to urządzenia do zadań ciężkich, zaprojektowane do szybkiego i precyzyjnego cięcia grubych blach w stalach czarnych, nierdzewnych i aluminium. Trójfazowe zasilanie 400V zapewnia stabilny łuk, wysoki prąd i długi cykl pracy, dzięki czemu sprzęt sprawdza się w produkcji, utrzymaniu ruchu i profesjonalnych warsztatach.
Dostępne są również zestawy startowe, które od razu umożliwiają rozpoczęcie pracy. W ich skład wchodzi podstawowy pakiet osprzętu eksploatacyjnego - najczęściej komplet dysz, elektrod oraz pierścieni dopasowanych do danego uchwytu. Dla użytkowników oczekujących pełniejszego wyposażenia dostępne są też zestawy z cyrklem prowadzącym, który pozwala na precyzyjne wycinanie otworów po okręgu i zachowanie stałej odległości palnika od materiału. takie zestawy ułatwiają start i ograniczają konieczność późniejszych dokupów.
Dlaczego wybrać przecinarkę plazmową 400V
Modele 400V są tworzone do pracy ciągłej i intensywnej. Oferują wyższą moc, stabilniejszy łuk i lepszą kontrolę nad jeziorkiem cięcia na grubych elementach. To idealne rozwiązanie dla firm wykonawczych, ślusarni, zakładów produkcyjnych i serwisów, gdzie liczy się tempo, powtarzalność i niska liczba przestojów.
Kluczowe parametry - na co zwrócić uwagę
Prąd cięcia (A): typowo 60-120 A (w modelach przemysłowych także powyżej 120 A). Wyższy prąd = większa grubość cięcia i wyższa prędkość posuwu.
Grubość cięcia jakościowego: zwykle 20-30 mm w zależności od materiału i modelu.
Grubość cięcia rozdzielającego: nawet 35-50 mm (niższa jakość krawędzi, do dalszej obróbki).
Cykl pracy: najczęściej 60-100% przy wysokich prądach, co pozwala na długie, nieprzerywane cięcia.
Metoda zajarzenia: Pilot Arc lub HF dla bezstykowego startu i pewnego zapłonu także na powierzchniach malowanych czy skorodowanych.
Zasilanie i zabezpieczenia
Zasilanie 3×400V zapewnia stabilność i rezerwę mocy. Zwróć uwagę na zalecane zabezpieczenia nadprądowe (np. 20-32 A w zależności od modelu) i przekrój przewodów. Niektóre urządzenia mają PFC, co poprawia pracę przy wahaniach napięcia i na długich przedłużaczach.
Powietrze i przygotowanie medium
Przecinarki 400V wymagają wydajniejszego źródła sprężonego powietrza: ciśnienie zwykle 5-6 bar, przepływ 250-400+ l/min (w zależności od prądu). Dla jakości i żywotności palnika kluczowe są filtracja, osuszanie i stabilna redukcja ciśnienia.
Palniki, chłodzenie i części eksploatacyjne
Przy prądach 80-120 A warto stosować palniki o odpowiedniej klasie (np. IPT-80/IPT-100 i odpowiedniki). Przy bardzo wysokich prądach rozważ chłodzenie wodne dla stabilności i trwałości. Regularnie wymieniaj dysze, elektrody, osłony i dyfuzory - ich stan bezpośrednio wpływa na geometrię łuku i jakość krawędzi.
Funkcje pro - wygoda i integracja
Przy pracy warsztatowej i produkcyjnej przydatne są: 2T/4T dla wygody spustu, regulacja ciśnienia z odczytem, funkcje testu gazu, a do automatyzacji: wyjście napięcia łuku (do systemów THC), standardowe złącza CNC-ready oraz stabilny Pilot Arc. To ułatwia integrację z przecinarkami stołowymi i ploterami CNC.
Zastosowania i materiały
Stale konstrukcyjne, nierdzewne, aluminium oraz miedź i jej stopy - przecinarki 400V radzą sobie z grubszymi przekrojami, przygotowaniem krawędzi pod spawanie, cięciem kształtowników, rur i blach z zachowaniem wysokiej prędkości posuwu i jakości krawędzi.
Dobór modelu i marek
W ofercie znajdziesz urządzenia Spartus, Magnum, Sherman, Ideal, Skandi Kraft - od mocnych rozwiązań warsztatowych po wersje przemysłowe do pracy ciągłej. Wybór uzależnij od maksymalnej planowanej grubości cięcia, wymaganej prędkości, dostępnej instalacji 400V i zapasu mocy sprężarki.
Potrzebujesz pomocy w doborze?
Jeśli nie masz pewności, jaki prąd i konfigurację wybrać, skontaktuj się z doradcą. Pomożemy dobrać przecinarkę plazmową 400V pod Twoją technologię, media i tempo produkcji, a także wskażemy właściwe akcesoria i części eksploatacyjne.
