733 848 489
Spawarka Sherman DIGITIG 325 GD AC/DC TIG MIX
4.89
Dostępny – umów odbiór w sklepie!
SKLEP ALLWELD
Pon-Pt: 8:00/16:00
Opis
Spawarka Sherman DIGITIG 325 GD AC/DC MIX
Sherman DIGITIG 325GD AC/DC MIX to profesjonalna spawarka inwertorowa zaprojektowana pod najbardziej wymagające prace TIG i MMA. Dzięki technologii IGBT, pełnej cyfrowej regulacji parametrów, chłodzeniu wodnemu oraz możliwości spawania prądem AC, DC i MIX, urządzenie zapewnia najwyższą jakość spoin nawet na trudnych materiałach - od stali nierdzewnej po aluminium. To zaawansowane źródło prądu dla warsztatów produkcyjnych, automotive, konstrukcji precyzyjnych i użytkowników, którzy potrzebują stabilnego łuku i maksymalnej kontroli nad każdym etapem spawania.
KOMPLETNY ZESTAW ZAWIERA:
- Spawarka Sherman DIGITIG 325GD AC/DC MIX - 1 szt.
- Uchwyt TIG do spawania metodą TIG T-18/5m - 1 szt.
- Przewód elektrodowy - 1 szt.
- Przewód masowy z zaciskiem kleszczowym - 1 szt.
- Instrukcja obsługi - 1 szt.
- Dowód zakupu: Faktura lub paragon
Profesjonalne możliwości TIG AC/DC/MIX
Model DIGITIG 325GD AC/DC MIX oferuje pełny zakres pracy TIG w prądzie stałym (DC), przemiennym (AC) oraz mieszanym (MIX), co znacząco zwiększa jego uniwersalność. Tryb AC umożliwia skuteczne spawanie aluminium dzięki regulacji częstotliwości AC (40–200 Hz) i balansu AC (30–70%), natomiast prąd MIX łączy zalety AC i DC, zwiększając głębokość wtopienia i jednocześnie poprawiając czyszczenie powierzchni spoiny. Użytkownik ma pełną kontrolę nad narastaniem, opadaniem, prądem krateru, pulsem, częstotliwością MIX i innymi kluczowymi parametrami, co pozwala dopasować charakterystykę łuku do precyzyjnych, cienkościennych i wymagających elementów.
Chłodzony wodą uchwyt TIG T-18 - stabilna praca pod długim obciążeniem
W zestawie znajduje się chłodzony cieczą uchwyt TIG T-18 o obciążalności 320 A, co umożliwia prowadzenie pracy w cyklu 60% przy wysokich prądach i bez ryzyka przegrzania. Dedykowana chłodnica oparta na miedzianej wężownicy i pompie ze stali nierdzewnej zwiększa wydajność chłodzenia oraz wydłuża żywotność podzespołów. Zintegrowany wózek oraz rozmieszczenie złączy (prąd, sterowanie, gaz, chłodzenie) ułatwiają mobilną pracę w warsztacie.
To rozwiązanie stworzone dla zakładów, które pracują intensywnie i potrzebują stabilnej temperatury uchwytu oraz powtarzalności spoin.
Zaawansowany panel sterowania i pamięć ustawień
Rozbudowany panel przedni oferuje pełną cyfrową kontrolę nad wszystkimi kluczowymi parametrami TIG: pre-flow, start amps, up slope, peak amps, szerokością pulsu, base amps, pulsem do 200 Hz, down slope, end amps i post-flow.
Operator może wybrać kształt fali AC (prostokątna, sinusoidalna, trójkątna) oraz zapisać do 10 zestawów konfiguracji, co świetnie sprawdza się przy powtarzalnych produkcjach. Czytelne wyświetlacze prezentują parametry na bieżąco, a funkcja REM pozwala sterować spawarką z pedału lub uchwytu. Panel jest prosty w obsłudze, mimo ogromnego zakresu regulacji.
A - Diody kontrolne
B - Przycisk wyboru rodzaju prądu spawania (AC / DC)
C - Przycisk pulsatora
D - Pokrętło regulacji
E - Przycisk wyboru trybu pracy źródła (dwutakt/czterotakt/spawanie punktowe)
F - Przycisk wyboru kształtu fali AC
G - Przycisk wyboru metody spawania
H - wyświetlacz parametrów spawania
I - Wyświetlacz pamięci zestawu parametrów
J - Pamięć ustawień
NAJWAŻNIEJSZE ZALETY URZĄDZENIA:
VRD - funkcja ta obniża napięcie w stanie bez obciążenia. W przeciągu milisekund po zakończeniu spawania, napięcie na elektrodzie otulonej zniwelowane jest do bezpiecznego poziomu. Właściwa wartość napięcia zostaje przywrócona dopiero tuż przed zajarzeniem łuku. Minimalizuje to ryzyko porażenia prądem elektrycznym. W skrajnych przypadkach utrudnia zajarzenie łuku.
HOT START „gorący start” - polega na chwilowym zwiększeniu prądu spawania ponad ustawioną wartość w momencie zajarzenia łuku. Zapobiega to zjawisku „przyklejania elektrody” w początkowej fazie spawania, ułatwiając rozpoczęcie całego procesu. Zalecane jest wyłączenie tej funkcji w przypadku cienkich elementów.
ARC FORCE – funkcja wykorzystywana do udoskonalenia stabilności w łuku. Zmniejszenie jej wartości w pewnym stopniu redukuje również zużycie energii elektrycznej, łuk jest miękki i zmniejsza się głębokość wtopu. Ułatwia to pracę przy cieńszych materiałach. Analogicznie zwiększając ARC FORCE, łuk staje się bardziej skupiony, dłuższy, przetop i stabilność łuku się zwiększa.
PRE GAS ( gaz przed ) – wypływ gazu przed zajarzeniem łuku. Zabezpiecza jeziorko przed szkodliwym działaniem powietrza atmosferycznego. Regulacja wyrażona w sekundach.
PRĄD STARTU ( NARASTANIE PRĄDU ) - prąd od którego rozpoczyna się proces spawania, pozwala na łagodne rozpoczęcie spoiny, bez szoku dla materiału ale i również elektrody spawalniczej. Czas narastania regulowany w sekundach. Wyraża czas w jakim od prądu startowego natężenie prądu wzrośnie do prądu szczytowego.
CZAS OPADANIA regulowany w sekundach. Wyraża czas w jakim od prądu szczytowego natężenie prądu spadnie do prądu wygaszenia krateru. Prąd wygaszenia krateru ( opadanie prądu / wygaszenie łuku ) – po stopniowym opadaniu prądu następuje ustabilizowanie się natężenia do wartości zadanej. W tym czasie następuję zamknięcie krateru na końcu spoiny.
CZĘSTOTLIWOŚĆ AC – to częstotliwość z jaką zapętlone jest narastanie i opadanie prądu. Wpływa to na ilość wprowadzonej energii w tym samym czasie. Zwiększając częstotliwość, w tym samym momencie jak przy niższej częstotliwości, zostanie więcej razy wykonane zmiana polaryzacji z plus na minus. Wpływa to na szerokość oraz wtopienie spoiny
AC BALANS - możliwość regulacji stosunku czasu trwania polaryzacji dodatniej do ujemnej w pojedynczym okresie. Regulacja balansu decyduje o wprowadzanej ilości ciepła w materiał oraz kształcie i wtopieniu spoiny. Regulacja balansu ma również wpływ na obciążenie elektrody wolframowej. Przy odwrotnej polaryzacji w metodzie TIG im krótsza faza dodatnia (mniejszy balans), tym spoina jest węższa, a wtopienie większe. Zwiększając balans, zyskujemy lepsze czyszczenie, szeroką spoinę i płytsze wtopienie. Polaryzacja ujemna ma za zadanie tworzyć większe wtopienie w materiał.
KSZTAŁTY FALI TIG x3 - dla uzyskania jeszcze lepszych parametrów spawania pod kątem konkretnego materiału, spawarka oferuje dobór odpowiedniego kształtu fali: prostokątnego, trapezowego, trójkątnego lub sinusoidalnego.
- Fala prostokątna, która jest najczęściej stosowana, generuje większą ilość ciepła w strefie spawania. Ten kształt fali prądu przemiennego sprawdzający się zwłaszcza przy spawaniu grubych i twardych stopów aluminium.
- Fala trójkątna preferowana jest do cienkich materiałów.
- Fala sinusoidalna, łagodna fala, która jest uniwersalna z racji możliwości spawania nią grubych i cienkich materiałów.
LIFT TIG - zajarzenie łuku w metodzie TIG bez użycia jonizatora. Zajarzenie odbywa się po przez dotknięcie materiału elektrodą wolframową, następnie odciągnięcie jej w odległości dla stabilnego łuku spawalniczego.
CHŁODNICA CIECZY- często spotykana w urządzeniach o zastosowaniach przemysłowych. Na celu ma zwiększenie cyklu pracy dla zespołu spawalniczego. Palnik spawalniczy jest narażony na działanie wysokich temperatur. W celu zwiększenia jego efektywności oraz wydajności stosuje się pakiety chłodzone cieczą. Układ chłodnicy wraz z uchwytem tworzy obieg, który jest wymiennikiem temperatury, dzięki czemu uchwyt mimo stosowania długich cyklów pracy nie zostaje uszkodzony w związku z działaniem wysokich temperatur.
CYFROWY WYŚWIETLACZ - coraz częściej spotykany w urządzeniach spawalniczych. Użycie takiego systemu sterowania daje duże możliwości dla projektujący takie urządzenia z perspektywy opcji, danych czy choćby wizualnej możliwości pokazania trybu/metody spawania na ekranie LCD. Cyfryzacja w przypadku urządzeń spawalniczych nie musi być wrogiem użytkownika. Cyfrowy panel to przede wszystkim łatwa i czytelna obsługa urządzenia spawalniczego.
PODWOZIE JEZDNE - zazwyczaj montowane w tych większych urządzeniach, choć znajdziemy również w tych spawarkach z przedziału mocy do 200 A. Podwozie wyposażone w miejsce na butle wraz z łańcuchem do jej stabilnego mocowania.
DOOR TO DOOR - SHERMAN GWARANCJA PRODUCENTA
Wszystkie produkty z oferty sklepu spawalniczego Sherman są fabrycznie nowe i posiadają pisemną gwarancję producenta. Okres gwarancyjny wynosi 24 m-ce dla zakupu na paragon i 12 m-cy dla zakupu na fakturę. Zapewniamy profesjonalny serwis gwarancyjny i pogwarancyjny. Kupując nasze produkty mają Państwo gwarancję wysokiej jakości oraz wsparcia serwisowego.
Jesteśmy oficjalnym dystrybutorem marki Sherman z tego względu naszym klientom umożliwiamy gwarancję door to door, jest ona bardzo korzystnym rozwiązaniem szybkim i darmowym. W momencie wystąpienia awarii należy skontaktować się ze wskazanym w dokumentach serwisem. Producent uzyskawszy niezbędne informacje wysyła pod wskazany adres kuriera. Po wykonaniu naprawy tą samą drogą i również za pośrednictwem firmy kurierskiej towar wolny od wad trafia do rąk właściciela. Wszystkie koszty związane z transportem urządzenia ponosi firma Sherman. W razie pytań i wątpliwości zapraszamy do kontaktu z naszym działem sprzedaży.
Dane techniczne
| Zasilanie | 3x400V 50H |
| Prąd spawania | 310 A - 350 A |
| Tryb 2T/4T | Tak |
| Cyfrowy panel | Tak |
| Pamięć programów | Nie |
| Zdalne sterowanie | Tak |
| FUNKCJA HOT START- MMA | 0 - 10 |
| FUNKCJA ARC FORCE - MMA | 0 - 10 |
| FUNKCJA VRD - MMA | Wł. / Wył |
| CYKL PRACY [%] | TIG: 60% - 315A - 22.6V , 100% - 250A - 20V, MMA: 60% - 280A - 31.2V, 100% - 250A - 30V |
| POST-GAZ [s] | 0 – 15 s |
| PRE-GAZ [s] | 0,1 - 1 s |
| ZAKRES REGULACJI CZASU OPADNIA PRĄDU [s] | 0 – 25 s |
| ZAKRES REGULACJI CZASU NARASTANIA PRĄDU [s] | 0 – 15 s |
| PRĄD POCZĄTKOWY [A] | 5 – 315 |
| ZABEZPIECZENIE SIECI [A] | 20 A |
| CZAS SPAWU PUNKTOWEGO [s] | 0 – 10 |
| BALANS PULS [%] | 30 – 70 |
| CZĘSTOTLIWOŚĆ PULSU [Hz] | 0,5 - 200 |
| CZĘSTOTLIWOŚĆ PRĄDU AC [Hz] | 40 – 200 Hz |
| MAX. POBÓR PRĄDU [A] | MMA: 24 A, TIG 21 A |
| SZEROKOŚĆ IMPULSU [%] | 10 – 90 |
| NAPIĘCIE BIEGU JAŁOWEGO [V] | 59 V - 20V (VRD) |
| STOPIEŃ OCHRONY | IP21 |
| WAGA URZĄDZENIA [KG] | 68,7 |
| WYMIARY [mm] | 920 x 450 x 1130 |
