Ideal EXPERT MIG 320 Compact Synergic MIG/MAG, TIG, MMA 300A, 400V

EXPERT MIG 320 COMPACT SYNERGIC - profesjonalny półautomat do zadań przemysłowych

EXPERT MIG 320 COMPACT SYNERGIC to zaawansowany inwertorowy półautomat spawalniczy stworzony do zastosowań przemysłowych i profesjonalnych, umożliwiający wydajne łączenie materiałów metodami MIG/MAG, TIG LIFT oraz MMA. Urządzenie idealnie sprawdza się podczas obróbki stali nierdzewnych, węglowych i niskostopowych, a także aluminium oraz w procesie lutospawania blach ocynkowanych w osłonach gazów obojętnych, aktywnych lub ich mieszanek. Konstrukcja oferuje płynny przełącznik trybów pracy pomiędzy regulacją ręczną (MAN) a automatyczną regulacją synergiczną (SYN), co znacząco ułatwia szybkie nastawienie optymalnych parametrów roboczych. Przy spawaniu metodą MIG/MAG użytkownik zyskuje szerokie możliwości kontroli łuku i uchwytu dzięki funkcji spawania punktowego SPOT, standardowym trybom 2-takt i 4-takt, a także rozbudowanemu trybowi S2T, który umożliwia precyzyjną regulację prądu początkowego oraz wypełnienia przełyku i prądu końcowego przy wykonywaniu długich spoin.

KOMPLETNY ZESTAW ZAWIERA:

• Spawarka Ideal EXPERT MIG 320 Compact Synergic
• Uchwyt spawalniczy MB 36 o długości 4m
• Przewód masowy o długości 3m
• Podwozie jezdne
• Toolbox
• Rolki w podajniku 1,0 - 1,2V do stali (4x)
• Instrukcja w języku polskim
• Dowód zakupu: faktura lub paragon

300 A mocy i wysoki cykl pracy

EXPERT MIG 320 COMPACT SYNERGIC oferuje zakres prądu 30-300 A w MIG/MAG oraz 10-300 A w TIG i MMA. W metodach MIG/MAG i TIG urządzenie osiąga cykl pracy 60% przy 300 A oraz 100% przy 232 A, dzięki czemu wysoka wartość maksymalnego prądu idzie w parze z możliwością dłuższej pracy pod dużym obciążeniem.

W MMA źródło zapewnia 300 A przy 40% cyklu pracy, 245 A przy 60% oraz 190 A przy 100%. Takie parametry dają szeroki zakres wykorzystania urządzenia - od lżejszych prac po zadania wymagające dużego prądu i dłuższych cykli spawania.

Synergiczny MIG/MAG - szybkie ustawienie z możliwością korekty

Tryb MIG SYN pozwala dobrać materiał spawany, osłonę gazową oraz średnicę drutu, a podczas pracy korzystać z parametrów takich jak prąd spawania, prędkość podawania drutu lub grubość materiału. Ułatwia to ustawienie urządzenia bez konieczności ręcznego dobierania każdego parametru od początku.

Synergia nie odbiera jednak możliwości korekty procesu. Operator może dodatkowo zmieniać korektę napięcia oraz indukcyjność, dostosowując charakter łuku do aktualnego zadania i własnego sposobu pracy.

Pełniejsza kontrola rozpoczęcia i zakończenia spawania MIG/MAG

W MIG/MAG dostępne są dodatkowe funkcje procesu: PRG - gaz przed, SFt - prędkość dojazdu drutu, bUb - upalanie drutu oraz PoG - gaz po. Pozwalają one kontrolować zachowanie urządzenia nie tylko podczas samego spawania, ale również bezpośrednio przed zajarzeniem i po zakończeniu łuku.

Uzupełnieniem jest regulacja indukcyjności, wpływająca na twardość łuku, ilość wprowadzanego ciepła oraz odprysków. Dzięki temu charakter spawania można dopasować dokładniej niż samą zmianą podstawowego prądu lub napięcia.

4-rolkowy podajnik i obsługa różnych systemów podawania drutu

EXPERT MIG 320 COMPACT SYNERGIC posiada 4-rolkowy podajnik drutu z regulowanym dociskiem rolek. Konstrukcja urządzenia pozwala stosować zarówno mniejsze szpule do 5 kg, jak i duże szpule 15 kg, dzięki czemu źródło można dopasować do różnej intensywności pracy.

Urządzenie obsługuje również uchwyty Spool Gun oraz Push-Pull Gun. Rozszerza to możliwości konfiguracji systemu podawania drutu i daje operatorowi większą swobodę w doborze uchwytu do konkretnego zastosowania.

Pamięć JOB i rozbudowane ustawienia urządzenia

Funkcja JOB umożliwia zapisywanie oraz ponowne wczytywanie ustawień spawalniczych. Przy powtarzalnych pracach pozwala wrócić do wcześniej przygotowanej konfiguracji bez ponownego ustawiania całego procesu. Instrukcja potwierdza możliwość wyboru miejsca pamięci, ale nie określa liczby dostępnych programów.

Do dyspozycji użytkownika pozostają również regulacja jasności wyświetlacza, sygnały dźwiękowe, reset ustawień, zdalne sterowanie oraz dwa tryby pracy wentylatora: NORMAL i SMART. W komorze podajnika znajdują się dodatkowo funkcje testu gazu, podawania drutu oraz sterowania oświetleniem.

Zaawansowane sterowanie, płynna regulacja i precyzyjne podawanie drutu

Sercem urządzenia jest system kontroli synergicznej z możliwością dokładnej korekty długości łuku spawalniczego oraz **regulacją indukcyjności**, co pozwala na znaczną redukcję odprysków i uzyskanie estetycznego lica spoiny. Czytelny wyświetlacz LED zapewnia pełny podgląd kluczowych wartości w czasie rzeczywistym, takich jak prąd i napięcie spawania, prędkość podawania drutu oraz korekta napięcia.

Stabilne podawanie spoiwa i bezproblemowy powrót do sprawdzonych nastaw

Wyposażenie maszyny w profesjonalny, 4-rolkowy podajnik drutu gwarantuje całkowitą płynność i stabilność podawania spoiwa, eliminując ryzyko zacinania się drutu przy długich przewodach uchwytu. Praktyczna **funkcja zapisu parametrów spawania** umożliwia zapisanie ulubionych programów i szybkie przełączanie się między rożnymi materiałami, typami gazu czy średnicami drutu bez potrzeby ponownej konfiguracji.

1 - LEWY wyświetlacz (LW) - Pokazuje napięcie łuku, korektę napięcia czy wartość indukcyjności. Wyświetla także nazwy funkcji dodatkowych lub tryb JOB.
2 - PRAWY wyświetlacz (PW) - Pokazuje prąd spawania, prędkość podawania drutu czy grubość materiału. Wyświetla także wartości funkcji dodatkowych.
3 - piktogramy informacyjne (urządzenie) - Wyświetlane są odpowiednie diody (idąc od lewej):

• Sygnalizuje zasilanie z sieci
• Informuje o przeciążeniu/przegrzaniu

4 - piktogramy funkcyjne (uchwyt) - Wyświetlane są odpowiednie diody (idąc od lewej):

• Włączony tryb uchwytu typu SPOOL GUN
• Włączony tryb uchwytu typu PUSH-PULL GUN

5 - piktogramy informacyjne (funkcje) - Wyświetlane są odpowiednie diody (idąc od lewej):

• Funkcja JOB (folder)
• Funkcja VRD

6 - piktogram napięcia (V) - Wyświetla się, kiedy regulowana jest wartość napięcia.
7 - piktogram indukcyjności - Indukcyjność reguluje „twardość” łuku i ciepła z nim związanego; mniejsza wartość to bardziej stabilny łuk, więcej ciepła, ale więcej odprysków; większa wartość to mniej stabilny łuk, mniej ciepła i mniej odprysków.
8 - piktogramy informacyjne Wyświetlane są odpowiednie diody (idąc od lewej):

• Prędkość posuwu drutu
• Grubość materiału spawanego
• Prąd spawania

9 - przycisk wyboru metody spawania Wyświetlane są odpowiednie diody (idąc od góry)

• MIG SYN - elektroda topliwa tryb synergiczny
• MIG MAN - elektroda topliwa tryb manualny
• TIG (LIFT) - elektroda nietopliwa
• MMA - elektroda otulona

10 - przycisk wyboru materiału spawanego/osłony gazowej
11 - LEWY potencjometr (LP) - Odpowiada za regulacje części funkcji/parametrów po lewej stronie panelu. Umożliwia ruch lewo/prawo oraz wciśnięcie.
12 - PRAWY potencjometr (PP) - Odpowiada za regulacje części funkcji/parametrów po prawej stronie panelu. Umożliwia ruch lewo/prawo oraz wciśnięcie.
13 - przycisk funkcji dodatkowych - Umożliwia włączenie funkcji dodatkowych dla danej metody spawania.
14 - wyświetlacz WIRE/GAS/DIAMETER - Wyświetlane są rodzaje materiału (drutu), osłony gazowej oraz średnicy drutu spawalniczego. Reguluje się przyciskami 10 i 16. Tylko w trybie MIG SYN.
15 - przycisk funkcji JOB - Umożliwia zapisanie/wczytanie funkcji spawalniczych.
16 - przycisk wyboru średnicy drutu
17 - przycisk wyboru trybu przycisku w uchwycie
Wyświetlane są odpowiednie diody (idąc od góry):

• S2T - tryb wciśnięcia i trzymania przycisku podczas spawania, po zwolnieniu następuje przerwanie spawania, umożliwia dodatkowo ustawienie prądu narastania oraz opadania
• SPOT - tryb spawania punktowego
• 4T - tryb wciśnięcia, bez konieczności trzymania spustu podczas pracy, przerwanie pracy następuje po ponownym wciśnięciu
• 2T - tryb wciśnięcia i trzymania przycisku podczas spawania, po zwolnieniu następuje przerwanie spawania

1 - panel przedni
2 - gniazdo sterującego (dla TIG LIFT)
3 - gniazdo EURO
4 - przewód biegunowości
5 - gniazdo minusowe „-„
6 - gniazdo plusowe „+”
7 - gniazdo gazowe (gwintowane)
8 - przełącznik ON/OFF (włącz/wyłącz)
9 - przewód zasilający
10 - króćce do gazów dla MIG i TIG
11 - półka na butle z gazem 
  

Solidna konstrukcja na podwoziu jezdnym i inteligentne chłodzenie SMART

Urządzenie charakteryzuje się przemyślaną ergonomią fizyczną - posiada dedykowane podwozie jezdne (wózek) ułatwiające manewrowanie po hali oraz zintegrowany moduł toolbox przeznaczony do bezpiecznego przechowywania osprzętu i akcesoriów spawalniczych. Zastosowany system chłodzenia oparto na wentylatorach działających w trybie SMART (praca na żądanie), co oznacza, że uruchamiają się one wyłącznie w momencie wzrostu temperatury, ograniczając hałas oraz zasysanie pyłu do wnętrza obudowy. Niezawodność sprzętu podnosi również wbudowane zabezpieczenie przeciwprzeciążeniowe.

Trójfazowe zasilanie przemysłowe do wymagających zastosowań

Urządzenie przystosowane jest do zasilania z sieci trójfazowej 3x400V, co zapewnia odpowiednią stabilność łuku oraz wysoką wydajność prądową niezbędną przy ciężkich pracach spawalniczych. Ze względu na różnorodność stosowanych w zakładach przemysłowych standardów przyłączy elektrycznych, fabrycznie urządzenie nie posiada zamontowanej wtyczki zasilającej, pozostawiając wybór odpowiedniego złącza instalatorowi.

Wysuwana szuflada - praktyczne miejsce na akcesoria

W dolnej części urządzenia znajduje się wysuwana szuflada, która pozwala przechowywać najczęściej używane akcesoria bezpośrednio przy stanowisku pracy. To wygodne miejsce na drobne elementy eksploatacyjne, części uchwytu czy podstawowe narzędzia potrzebne podczas spawania.

Dzięki temu potrzebne wyposażenie może być zawsze pod ręką, bez konieczności odkładania go na osobny stół czy wózek narzędziowy. Szuflada dobrze wykorzystuje zabudowaną konstrukcję urządzenia i poprawia organizację całego stanowiska.

2T, 4T, SPOT i S2T - tryb pracy dopasowany do spoiny

Urządzenie oferuje tryby sterowania uchwytem 2T, 4T, SPOT oraz S2T. Klasyczne 2T sprawdza się przy pracy z przytrzymanym spustem, natomiast 4T pozwala prowadzić dłuższą spoinę bez konieczności ciągłego trzymania przycisku uchwytu.

Tryb SPOT umożliwia spawanie punktowe z ustawieniem czasu spoiny, a S2T rozszerza kontrolę o prąd narastania SCP oraz prąd opadania ECP. Pozwala to lepiej kontrolować sposób rozpoczęcia i zakończenia spoiny w zależności od wykonywanej pracy.

Intuicyjny panel cyfrowy - przykładowe ekrany i łatwa konfiguracja

Powyższa grafika przedstawia przykładowe plansze wyświetlacza cyfrowego, prezentujące szerokie możliwości konfiguracji urządzenia. Przejrzysty panel z cyfrowymi wskaźnikami LED umożliwia szybkie odczytanie oraz precyzyjny dobór kluczowych parametrów, takich jak natężenie i napięcie prądu, jasność wyświetlacza (bRI), czas opadania prądu (dSL), funkcje Hot Start (HoT) czy konkretne programy synergiczne (PRG) i rodzaje materiału (np. FE). Dzięki czytelnym skrótom i intuicyjnym pokrętłom nawigacja po menu jest szybka i bezproblemowa, co pozwala operatorowi błyskawicznie dostosować maszynę do wybranej metody oraz warunków pracy.

Przykładowe plansze panelu sterowania

MMA do 300 A z Hot Start, Arc Force i VRD

W metodzie MMA urządzenie pracuje w zakresie 10-300 A i oferuje funkcje Hot Start oraz Arc Force. Hot Start zwiększa prąd podczas zajarzania elektrody, a dodatkowo możliwe jest ustawienie czasu działania tej funkcji. Arc Force odpowiada za stabilizację łuku spawalniczego i według instrukcji pomaga również ograniczyć ilość odprysków.

Tryb MMA posiada także stale aktywną funkcję VRD, która obniża napięcie stanu jałowego na elektrodzie do bezpiecznej wartości. Producent wskazuje ją jako rozwiązanie umożliwiające pracę również w środowisku o podwyższonej wilgotności.

TIG Lift 300 A ze zdalną regulacją prądu

Metoda TIG Lift oferuje regulację prądu w zakresie 10-300 A oraz dodatkowe ustawienia czasu opadania prądu i wypływu gazu po zakończeniu spawania. Pozwala to kontrolować zakończenie procesu bez ograniczania się wyłącznie do ustawienia wartości prądu roboczego.

Urządzenie umożliwia również zdalną zmianę natężenia z uchwytu TIG. Może odbywać się ona za pomocą potencjometru albo przycisków góra/dół - w drugim przypadku regulacja odbywa się skokowo co 1 A, a po przytrzymaniu przycisku wartość zmienia się płynnie.

DOOR TO DOOR IDEAL GWARANCJA PRODUCENTA

Wszystkie produkty z oferty sklepu spawalniczego Allweld są fabrycznie nowe i posiadają pisemną gwarancję producenta. Okres gwarancyjny wynosi 24 m-ce dla zakupu na paragon i 12 m-cy dla zakupu na fakturę. Zapewniamy profesjonalny serwis gwarancyjny i pogwarancyjny. Kupując nasze produkty mają Państwo gwarancję wysokiej jakości oraz wsparcia serwisowego.

Jesteśmy oficjalnym dystrybutorem marki Ideal z tego względu naszym klientom umożliwiamy gwarancję door too door, jest ona bardzo korzystnym rozwiązaniem szybkim i darmowym. W momencie wystąpienia awarii należy skontaktować się ze wskazanym w dokumentach serwisem. Producent uzyskawszy niezbędne informacje wysyła pod wskazany adres kuriera. Po wykonaniu naprawy tą samą drogą i również za pośrednictwem firmy kurierskiej towar wolny od wad trafia do rąk właściciela. Wszystkie koszty związane z transportem urządzenia ponosi firma Ideal. W razie pytań i wątpliwości zapraszamy do kontaktu z naszym działem sprzedaży.