Spawarka Migomat Ideal Tecno MIG 224 Synergic LED 4x4

MIGOMAT IDEAL TECNO MIG 224 DO ZASTOSOWAŃ DOMOWYCH I PROFESJONALNYCH

Ideal Tecno MIG 224 Synergic LED to nowoczesny, kompaktowy migomat synergiczny, który łączy w jednym urządzeniu cztery metody spawania: MIG/MAG, MMA, TIG Lift oraz FLUX. Zasilany z sieci 230 V i wyposażony w czytelny panel z wyświetlaczem LED, zapewnia wygodną obsługę i precyzyjne ustawienie parametrów. Dzięki synergicznym programom oraz szerokiemu zakresowi prądu spawania (do 220 A), urządzenie doskonale sprawdza się przy spawaniu stali konstrukcyjnej, nierdzewnej, aluminium oraz lutospawaniu blach ocynkowanych – zarówno w warsztatach hobbystycznych, jak i profesjonalnych.

KOMPLETNY ZESTAW ZAWIERA:

• Spawarka Ideal Tecno MIG 224 Synergic LED
• Uchwyt MIG/MAG MB15 ze złączem typu euro o długości 3m
• Przewód masowy z zaciskiem o długości 2,5m
• Przewód elektrodowy o długości 2,5m
• Instrukcja obsługi i karta gwarancyjna

SYNERGICZNE PROGRAMY MIG/MAG - ŁATWIEJSZE I SZYBSZE SPAWANIE

Migomat Ideal Tecno MIG 224 Synergic LED został wyposażony w tryby synergiczne, które automatycznie dobierają kluczowe parametry spawania – prąd, napięcie i prędkość podawania drutu – w zależności od rodzaju materiału, średnicy drutu oraz używanego gazu osłonowego. Dzięki temu nawet mniej doświadczony spawacz może uzyskać stabilny łuk i wysoką jakość spoiny bez żmudnego ustawiania wszystkich wartości ręcznie. Funkcja synergii skraca czas przygotowania do pracy i pozwala skupić się na samym procesie spawania, zapewniając powtarzalne efekty zarówno w warsztatach hobbystycznych, jak i przy profesjonalnych projektach.

MOCNY PODAJNIK 4‑ROLKOWY - STABILNE PODAWANIE DRUTU PRZY DŁUGICH PRZEWODACH

Spawarka wyposażona jest w solidny podajnik 4‑rolkowy, który zapewnia pewne i równomierne podawanie drutu, niezależnie od jego średnicy czy długości przewodu spawalniczego. Dzięki czterem rolkom napędowym drut jest prowadzony stabilnie, co minimalizuje ryzyko zacięć i poprawia jakość spoiny, szczególnie przy spawaniu aluminium oraz podczas pracy z długimi uchwytami. Mocna konstrukcja podajnika gwarantuje niezawodność nawet w intensywnych warunkach warsztatowych.

CZYTELNY WYŚWIETLACZ LED - PEŁNA KONTROLA NAD PARAMETRAMI

Nowoczesny panel sterowania w spawarce Ideal Tecno MIG 224 Synergic LED został zaprojektowany z myślą o maksymalnej czytelności i wygodzie. Podświetlany wyświetlacz LED prezentuje najważniejsze parametry pracy – prąd, napięcie, prędkość podawania drutu oraz ustawienia funkcji dodatkowych, takich jak indukcyjność czy upalenie drutu. Dzięki czytelnemu ekranowi i wygodnemu układowi pokręteł regulacyjnych operator może w kilka sekund dostosować ustawienia do rodzaju materiału i metody spawania, zachowując pełną kontrolę nad procesem nawet w słabo oświetlonych miejscach.

1 – Wyświetlacz LED:

• Po lewej stronie będzie wyświetlana bazowo wartość napięcia łuku/korekty napięcia (V) lub nazwa dodatkowej funkcji (7)
• Po prawej stronie będzie wyświetlana wartość prądu spawania (A) lub prędkości podawania drutu (tylko MIG MAN) lub wartości dodatkowych funkcji (7)

2 – Pokrętło lewe (LP): regulacja napięcia
3 – Pokrętło prawe (PP): regulacja prądu/posuwu
4 – Przycisk wyboru osłony gazowej i materiału spawanego:

• AlSi5 oraz AlMg5 – spawanie aluminium, w osłonie argonu
• CuSi – lutospawanie, w osłonie argonu
• FeCO2 – spawanie stali węglowych, nisko i wysokostopowych, w osłonie dwutlenku węgla
• FeMIX – spawanie stali węglowych, nisko i wysokostopowych, w osłonie mieszanki argonu i dwutlenku węgla
• FLUX – drut samoosłonowy, bez konieczności dodatkowego gazu osłonowego
• SsMIX – druty ze stali nierdzewnej, w osłonie mieszanki argonu i dwutlenku węgla

5 – Przycisk wyboru średnicy drutu spawalniczego
Prócz wyboru średnicy drutu, istnieje możliwość sprawdzenia prowadzenia drutu przez podajnik. W tym celu należy przytrzymać przycisk przez kilka sekund, aż do uruchomienia się napędu podajnika.

6 – Przycisk wyboru metody spawania:

• TIG (LIFT) – elektroda nietopliwa
• MMA – elektroda otulona
• MIG MAN – elektroda topliwa tryb manualny
• MIG SYN – elektroda topliwa tryb synergiczny

7 – Przycisk regulacji funkcji dodatkowych:
W tej sekcji funkcje będą dostępne różne funkcje, w zależności od wybranej metody. Dla MIG/MAG będą to (idąc od góry):

• Indukcyjność (ind) - reguluje „twardość” łuku i ciepła z nim związanego; mniejsza wartość to bardziej stabilny łuk, więcej ciepła, ale więcej odprysków; większa wartość to mniej stabilny łuk, mniej ciepła i mniej odprysków (zakres od -10 do +10).
• Dojazd drutu (rin) – wartość dojazdu drutu przed spawaniem (zakres od 0 do 10)
• Upalenie drutu (bbt) – wartość zwiększonego prądu przy kończeniu spawania (zakres od 0 do 10)
• Czas spoiny punktowej (SPt) – tylko przy włączonym trybie SPOT (zakres od 0.0 do 3.0s)

8 – Przycisk wyboru trybu przycisku:
Wybór trybu przycisku (tylko dla MIG/MAG):

• 2T – tryb wciśnięcia i trzymania przycisku podczas spawania, po zwolnieniu następuje przerwanie spawania
• 4T – tryb wciśnięcia, bez konieczności trzymania spustu podczas pracy, przerwanie pracy następuje po ponownym wciśnięciu
• SPOT – tryb spawania punktowego

NAJWAŻNIEJSZE ZALETY MIGOMATU:

SPOT - funkcja spawania punktowego. Wyposażona w nastawienie wypływu gazu przed procesem spawania. Posiada szczególne znaczenie zwłaszcza w przypadku spawania punktowego( SPOT ), gdzie w krótkim czasie dostarczamy nagły skok moc, który ma na celu zgrzania dwóch elementów. Parametrami nastawczymi najczęściej również jest czas zgrzewania, wszystko to zakończone wypływem gazu po procesie spawania, który ma na celu chronić jeszcze rozgrzany zgrzew.  

LIFT TIG – zajarzenie łuku w metodzie TIG bez użycia jonizatora. Zajarzenie odbywa się po przez dotknięcie materiału elektrodą wolframową, następnie odciągnięcie jej w odległości dla stabilnego łuku spawalniczego. 

ANTI-STICK - umożliwia spawaczowi łatwe oddzielanie (odejmowanie) elektrody od spawanego materiału. W przypadku zwarcia (jeśli nastąpi), po krótkiej przerwie prąd spawania redukowany jest automatycznie. Po oddzieleniu elektrody od elementu, źródło automatycznie przywraca swoje działanie. Poprawia efektywność zajarzenia łuku. Zwarciu elektrody towarzyszy jej przegrzanie, co może skutkować jej uszkodzeniem.

ARC FORCE – funkcja wykorzystywana do udoskonalenia stabilności w łuku. Zmniejszenie jej wartości w pewnym stopniu redukuje również zużycie energii elektrycznej, łuk jest miękki i zmniejsza się głębokość wtopu. Ułatwia to pracę przy cieńszych materiałach. Analogicznie zwiększając ARC FORCE, łuk staje się bardziej skupiony, dłuższy, przetop i stabilność łuku się zwiększa.

FLUX ( FCAW )  - spawanie łukowe drutem proszkowym. Stosujemy drut samoosłonowy, który jest wypełniony proszkiem, który wytwarza gazy osłonowe  podczas spawania. W związku z tym w tej metodzie nie jest wymagane dostarczanie gazu osłonowego z zewnętrznego źródła.

HOT START „gorący start” - polega na chwilowym zwiększeniu prądu spawania ponad ustawioną wartość w momencie zajarzenia łuku. Zapobiega to zjawisku „przyklejania elektrody” w początkowej fazie spawania, ułatwiając rozpoczęcie całego procesu. Zalecane jest wyłączenie tej funkcji w przypadku cienkich elementów.

IGBT - nowoczesne tranzystory bipolarne, zapewniające minimum zakłóceń elektromagnetycznych i małe straty mocy. Zwiększają wydajność oraz wydłużają niezawodność źródła prądu. Umożliwiają wysoką częstotliwość przełączania, tym samym zapewniając błyskawiczne dostosowanie prądu do zmian parametrów w czasie spawania.

INDUKCYJNOŚĆ – umożliwia optymalizację procesu spawania w zależności od grubości spawanego elementu oraz warunków spawania. Zmniejszenie indukcyjności sprawia, że łuk staje się stabilniejszy i skoncentrowany a przez to pozwala na większe wtopienie w materiał. Zwiększenie indukcyjności przydatne przy spawaniu cienkich elementów przyczynia się do powstawania bardziej płynnego jeziorka. Łuk staje się miękki, zmniejsza się ilość odprysków. Funkcja odpowiednia dla cienkich elementów oraz w procesie lutospawania (pozwala uniknąć uszkodzenia ochronnej warstwy ocynku).

LUTOSPAWANIE - metoda, która w dość dużym stopniu przypomina spawanie MIG/MAG, jednak dostarczana w tym przypadku energia jest o wiele mniejsza. Lutospawanie wykorzystuje się do łączenia cienkich blach pokrytych warstwą cynku. Opisywana metoda to proces spajania, w czasie którego dochodzi do stopienia lutu, a nie materiału, z którym pracujemy. Druga część nazwy, czyli MIG/MAG, pochodzi od wykorzystania sposobu topienia drutu łukiem elektrycznym w otoczeniu gazu ochronnego. Metoda lutospawania stosowana jest jednak nie tylko do spajania blach ocynkowanych, ale też cienkich blach wykonanych ze stali nierdzewnych oraz różnoimiennych połączeń, m.in. stali kwasoodpornej ze zwykłej jakości stalą lub mosiądzu ze stalą czy nawet spawania żeliwa. 

SYNERGIA - funkcja ułatwiająca dobór optymalnych parametrów w procesie spawania. Za pomocą zaprogramowanych danych źródło automatycznie dobiera prędkość posuwu drutu do prądu spawania. Przyspiesza rozpoczęcie pracy, niweluje ryzyko niewłaściwych ustawień, które negatywnie wpływają na jakość i wygląd spoiny. W modelach z pełną synergią, dobór ustawień bazuje na kluczowych parametrach, takich jak rodzaj spawanego materiału, średnica stosowanego drutu, rodzaj gazu osłonowego oraz grubość spawanego elementu.

VRD - funkcja ta obniża napięcie w stanie bez obciążenia. W przeciągu milisekund po zakończeniu spawania, napięcie na elektrodzie otulonej zniwelowane jest do bezpiecznego poziomu. Właściwa wartość napięcia zostaje przywrócona dopiero tuż przed zajarzeniem łuku. Minimalizuje to ryzyko porażenia prądem elektrycznym. W skrajnych przypadkach utrudnia zajarzenie łuku.

EUROZŁĄCZE – umożliwiające wymienne stosowanie różnego rodzaju uchwytów.

CYFROWY WYŚWIETLACZ - coraz częściej spotykany w urządzeniach spawalniczych. Użycie takiego systemu sterowania daje duże możliwości dla projektujący takie urządzenia z perspektywy opcji, danych czy choćby wizualnej możliwości pokazania trybu/metody spawania na ekranie LCD. Cyfryzacja w przypadku urządzeń spawalniczych nie musi być wrogiem użytkownika. Cyfrowy panel to przede wszystkim łatwa i czytelna obsługa urządzenia spawalniczego. 

BURN BACK – funkcja upalania drutu, nie dopuszcza do przytapiania się drutu spawalniczego do końcówki prądowej. Regulowana w czasie, umożliwia chwilowe wysunięcie drutu po zakończeniu procesu spawania.

DOOR TO DOOR - IDEAL GWARANCJA PRODUCENTA

Wszystkie produkty z oferty sklepu spawalniczego Allweld są fabrycznie nowe i posiadają pisemną gwarancję producenta. Okres gwarancyjny wynosi 24 m-ce dla zakupu na paragon i 12 m-cy dla zakupu na fakturę. Zapewniamy profesjonalny serwis gwarancyjny i pogwarancyjny. Kupując nasze produkty mają Państwo gwarancję wysokiej jakości oraz wsparcia serwisowego.

Jesteśmy oficjalnym dystrybutorem marki Ideal z tego względu naszym klientom umożliwiamy gwarancję door too door, jest ona bardzo korzystnym rozwiązaniem szybkim i darmowym. W momencie wystąpienia awarii należy skontaktować się ze wskazanym w dokumentach serwisem. Producent uzyskawszy niezbędne informacje wysyła pod wskazany adres kuriera. Po wykonaniu naprawy tą samą drogą i również za pośrednictwem firmy kurierskiej towar wolny od wad trafia do rąk właściciela. Wszystkie koszty związane z transportem urządzenia ponosi firma Ideal. W razie pytań i wątpliwości zapraszamy do kontaktu z naszym działem sprzedaży.