733 848 489
Spawarka Magnum MIG 250/2 Dual Puls Synergia - Migomat 3w1 Tig Lift
4.98
Produkty powiązane
Opis
SPAWARKA MAGNUM MIG 250/2 DUAL PULS SYNERGIA
Magnum MIG 250/2 Dual Puls Synergia to wszechstronna, profesjonalna spawarka, łącząca zaawansowaną technologię z prostotą obsługi. Dzięki synergii oraz funkcjom pojedynczej i podwójnej pulsacji urządzenie zapewnia precyzyjne, czyste spoiny – szczególnie przy spawaniu aluminium i lutospawaniu. Wysokowydajne tranzystory IGBT gwarantują niezawodność, niskie zużycie energii i stabilną pracę. Możliwość zasilania zarówno z sieci 230 V, jak i 400 V czyni ją elastycznym rozwiązaniem do warsztatów ślusarskich, motoryzacyjnych i przemysłowych. To sprzęt stworzony z myślą o zawodowcach, którzy oczekują maksymalnej kontroli i efektywności.
Allweld.pl © Copyright All rights reserved. Wszelkie zdjęcia i opisy chronione są prawami autorskimi na mocy ustawy zabronione jest ich kopiowanie, modyfikowanie, publikowanie bez uprzedniej zgody.
KOMPLETNY ZESTAW ZAWIERA:
- Spawarka Magnum MIG 250/2 Dual Puls Synergia x 1 szt.
- Przewód roboczy MIG/MAG o długości 3 m , z teflonem pod drut 1,0 / 1,2 mm x 1 szt.
- Przewód roboczy MMA o długości 2 m x 1 szt.
- Przewód z zaciskiem masowym o długości 2 m x 1 szt.
- Rolka podająca: do aluminium 1.0 / 1.2 mm (zamontowana w podajniku),
- Rolka podająca: do stali 0.8 / 1.0 mm
SYNERGIA – INTELIGENTNA AUTOMATYZACJA PARAMETRÓW SPAWANIA
Synergia w MIG 250/2 Dual Puls Synergia automatyzuje dobór kluczowych ustawień spawania, takich jak prędkość podawania drutu względem prądu. Dzięki zaprogramowanym algorytmom urządzenie samo dostosowuje parametry, co znacznie przyspiesza przygotowanie do pracy, eliminuje błędy początkujących i poprawia jakość oraz estetykę spoiny – nawet przy niewielkim doświadczeniu użytkownika.
PULS PODWÓJNY – NAJWYŻSZA JAKOŚĆ SPOIN I PEŁNA KONTROLA
Funkcja podwójnego pulsu (Dual Pulse) pozwala na precyzyjne sterowanie transferem spoiwa do jeziorka spawalniczego, zmniejszając ilość odprysków i poprawiając wygląd spoiny. Impulsy prądowe działają w dwóch zakresach, co przekłada się na charakterystyczny efekt „łuski”. Rozwiązanie to sprawdza się szczególnie podczas spawania aluminium i cienkich blach w pozycjach wymuszonych, oferując wysoką estetykę i trwałość połączenia.
LIFT TIG – PRECYZYJNE SPAWANIE BEZ PRZEPALANIA
Metoda TIG Lift umożliwia zajarzenie łuku poprzez delikatne dotknięcie materiału elektrodą wolframową, bez konieczności stosowania jonizatora. Dzięki łagodnemu zapłonowi łuku można z powodzeniem łączyć cienkie materiały bez ryzyka przepaleń. To idealne rozwiązanie do precyzyjnego, czystego i estetycznego spawania w aplikacjach, gdzie jakość wykończenia ma kluczowe znaczenie.
NAJWAŻNIEJSZE ZALETY URZĄDZENIA:
2T-spawanie dwutaktem. Aby wyzwolić łuk należy nacisnąć przycisk na uchwycie spawalniczym i trzymać go podczas spawania, zwolnienie przycisku skutkuje wygaśnięciem łuku spawalniczego. Dodatkowo funkcja dla TIG posiada przed i po wypływ gazu.
4T-spawanie czterotaktem ( MIG/MAG ). Aby wyzwolić łuk należy nacisnąć przycisk na uchwycie spawalniczym a następnie go zwolnić . Utrzymywanie łuku będzie kontynuowane. Aby wygasić łuk spawalniczy należy przycisnąć ponownie a następnie puścić przycisk.
SPOT - funkcja spawania punktowego. Wyposażona w nastawienie wypływu gazu przed procesem spawania. Posiada szczególne znaczenie zwłaszcza w przypadku spawania punktowego( SPOT ), gdzie w krótkim czasie dostarczamy nagły skok moc, który ma na celu zgrzania dwóch elementów. Parametrami nastawczymi najczęściej również jest czas zgrzewania, wszystko to zakończone wypływem gazu po procesie spawania, który ma na celu chronić jeszcze rozgrzany zgrzew.
S_2T / S_4T, czyli funkcja rozpoczynająca wypływu gazu przed procesem spawania od niższego prądu, następnie narastanie natężenia i napięcia do prądu bazowego. Zakańczając proces poprzez obniżenie wartości prądu do nastawień wygaszenia krateru oraz włączenie wypływu gazu po zakończonym procesie.
LIFT TIG – zajarzenie łuku w metodzie TIG bez użycia jonizatora. Zajarzenie odbywa się po przez dotknięcie materiału elektrodą wolframową, następnie odciągnięcie jej w odległości dla stabilnego łuku spawalniczego.
PRE GAS ( gaz przed ) – wypływ gazu przed zajarzeniem łuku. Zabezpiecza jeziorko przed szkodliwym działaniem powietrza atmosferycznego. Regulacja wyrażona w sekundach.
POST GAZ ( gaz po ) – wypływ gazu po procesie spawania. Zabezpiecza jeziorko przed szkodliwym działaniem powietrza atmosferycznego. Brak dodatkowej osłony gazowej może skutkować utlenianiem się spoiny. Wpływa na wystudzenie elektrody oraz zakończenia ściegu spawalniczego. Regulacja wyrażona w sekundach.
ARC FORCE – funkcja wykorzystywana do udoskonalenia stabilności w łuku. Zmniejszenie jej wartości w pewnym stopniu redukuje również zużycie energii elektrycznej, łuk jest miękki i zmniejsza się głębokość wtopu. Ułatwia to pracę przy cieńszych materiałach. Analogicznie zwiększając ARC FORCE, łuk staje się bardziej skupiony, dłuższy, przetop i stabilność łuku się zwiększa.
HOT START „gorący start” - polega na chwilowym zwiększeniu prądu spawania ponad ustawioną wartość w momencie zajarzenia łuku. Zapobiega to zjawisku „przyklejania elektrody” w początkowej fazie spawania, ułatwiając rozpoczęcie całego procesu. Zalecane jest wyłączenie tej funkcji w przypadku cienkich elementów.
IGBT - nowoczesne tranzystory bipolarne, zapewniające minimum zakłóceń elektromagnetycznych i małe straty mocy. Zwiększają wydajność oraz wydłużają niezawodność źródła prądu. Umożliwiają wysoką częstotliwość przełączania, tym samym zapewniając błyskawiczne dostosowanie prądu do zmian parametrów w czasie spawania.
INDUKCYJNOŚĆ – umożliwia optymalizację procesu spawania w zależności od grubości spawanego elementu oraz warunków spawania. Zmniejszenie indukcyjności sprawia, że łuk staje się stabilniejszy i skoncentrowany a przez to pozwala na większe wtopienie w materiał. Zwiększenie indukcyjności przydatne przy spawaniu cienkich elementów przyczynia się do powstawania bardziej płynnego jeziorka. Łuk staje się miękki, zmniejsza się ilość odprysków. Funkcja odpowiednia dla cienkich elementów oraz w procesie lutospawania (pozwala uniknąć uszkodzenia ochronnej warstwy ocynku).
LUTOSPAWANIE - metoda, która w dość dużym stopniu przypomina spawanie MIG/MAG, jednak dostarczana w tym przypadku energia jest o wiele mniejsza. Lutospawanie wykorzystuje się do łączenia cienkich blach pokrytych warstwą cynku. Opisywana metoda to proces spajania, w czasie którego dochodzi do stopienia lutu, a nie materiału, z którym pracujemy. Druga część nazwy, czyli MIG/MAG, pochodzi od wykorzystania sposobu topienia drutu łukiem elektrycznym w otoczeniu gazu ochronnego. Metoda lutospawania stosowana jest jednak nie tylko do spajania blach ocynkowanych, ale też cienkich blach wykonanych ze stali nierdzewnych oraz różnoimiennych połączeń, m.in. stali kwasoodpornej ze zwykłej jakości stalą lub mosiądzu ze stalą czy nawet spawania żeliwa.
VRD - funkcja ta obniża napięcie w stanie bez obciążenia. W przeciągu milisekund po zakończeniu spawania, napięcie na elektrodzie otulonej zniwelowane jest do bezpiecznego poziomu. Właściwa wartość napięcia zostaje przywrócona dopiero tuż przed zajarzeniem łuku. Minimalizuje to ryzyko porażenia prądem elektrycznym. W skrajnych przypadkach utrudnia zajarzenie łuku.
WYŁĄCZNIK PRZECIĄŻENIOWY – wbudowane urządzenie mające na celu odcięcie zasilania gdy z jakiegoś powodu nastąpi przepięcie. Chroni to przed uszkodzeniem sieci zasilającej jak i samego urządzenia.
CYFROWY WYŚWIETLACZ - coraz częściej spotykany w urządzeniach spawalniczych. Użycie takiego systemu sterowania daje duże możliwości dla projektujący takie urządzenia z perspektywy opcji, danych czy choćby wizualnej możliwości pokazania trybu/metody spawania na ekranie LCD. Cyfryzacja w przypadku urządzeń spawalniczych nie musi być wrogiem użytkownika. Cyfrowy panel to przede wszystkim łatwa i czytelna obsługa urządzenia spawalniczego.
EUROZŁĄCZE – umożliwiające wymienne stosowanie różnego rodzaju uchwytów.
DOOR TO DOOR - MAGNUM GWARANCJA PRODUCENTA
Wszystkie produkty z oferty sklepu spawalniczego Allweld są fabrycznie nowe i posiadają pisemną gwarancję producenta. Okres gwarancyjny wynosi 24 m-ce dla zakupu na paragon i 12 m-cy dla zakupu na fakturę. Zapewniamy profesjonalny serwis gwarancyjny i pogwarancyjny. Kupując nasze produkty mają Państwo gwarancję wysokiej jakości oraz wsparcia serwisowego.
Jesteśmy oficjalnym dystrybutorem marki Magnum z tego względu naszym klientom umożliwiamy gwarancję door to door, jest ona bardzo korzystnym rozwiązaniem szybkim i darmowym. W momencie wystąpienia awarii należy skontaktować się ze wskazanym w dokumentach serwisem. Producent uzyskawszy niezbędne informacje wysyła pod wskazany adres kuriera. Po wykonaniu naprawy tą samą drogą i również za pośrednictwem firmy kurierskiej towar wolny od wad trafia do rąk właściciela. Wszystkie koszty związane z transportem urządzenia ponosi firma Magnum. W razie pytań i wątpliwości zapraszamy do kontaktu z naszym działem sprzedaży.
Dane techniczne
| Zasilanie | 230 V / 400 V 50 Hz |
| Puls/Dual puls | Tak |
| Synergia | Tak |
| Spool gun | Nie |
| Lutospawanie | Tak |
| Szpula kg | 5/15 |
| Podajnik drutu | 4 ROLKI |
| Regulacja indukcyjności | -50 ÷ 50 [%] |
| 2T/4T | Tak |
| Wielkość szpuli drutu [Ø] | D200, D300 |
| ŚREDNICA DRUTU [mm] | 0.8/1.0/1.2 |
| CYKL PRACY [%] | 60 |
| ZAKRES REGULACJI PRĄDU SPAWANIA MIG MAG [A] | 40 ÷ 200 [A] / 230 [V]; 40 ÷ 250 [A] / 400 [V] |
| ZAKRES REGULACJI PRĄDU SPAWANIA TIG DC [A] | 10 - 180 |
| ZAKRES REGULACJI PRĄDU SPAWANIA MMA [A] | 20 - 180 |
| FUNKCJA HOT START - MMA | Tak |
| FUNKCJA ARC FORCE - MMA | Tak |
| FUNKCJA VRD | Tak |
| NAPIĘCIE BIEGU JAŁOWEGO [V] | 64 |
| NAPIĘCIE SPAWANIA MIG MAG [V] | 15 ÷ 26,5 |
| CZĘSTOTLIWOŚĆ PULSU [Hz] | 0,1 ÷ 99 |
| BALANS PULSU [%] | 20 - 80 |
| PRE-GAS [s] | 0 - 10 |
| POST-GAS [s] | 0,1 - 50 |
| ZABEZPIECZENIE SIECI [A] | 25 [A] / 230 [V] klasa C; 16 [A] / 400 [V] |
| BURNBACK | -50 ÷ 50 [%] |
| STOPIEŃ OCHRONY | IP21S |
| CHŁODZENIE | Wentylator |
| SPOT/S2T/S4T | Tak |
| Inching (automatyczne podawanie drutu) | Nie |
| WAGA URZĄDZENIA [kg] | 25 |
