Spawarka Migomat Magnum MIG 285 Dual Puls Synergia - 280A 400V

MAGNUM MIG 285 DUAL PULS SYNERGIA – PRECYZJA I MOC W SPAWANIU PROFESJONALNYM

MAGNUM MIG 285 Dual Puls Synergia to profesjonalny, zaawansowany technologicznie półautomat spawalniczy stworzony z myślą o wymagających użytkownikach. Łączy w sobie nowoczesną technologię inwertorową IGBT z funkcją synergii oraz pojedynczej i podwójnej pulsacji prądu, co pozwala uzyskać spoiny najwyższej jakości nawet w najbardziej wymagających projektach. Urządzenie doskonale radzi sobie przy spawaniu stali niskowęglowych, nierdzewnych, aluminium, miedzi czy blach ocynkowanych, a bogaty zestaw funkcji umożliwia precyzyjne dopasowanie parametrów do rodzaju materiału i techniki pracy. Solidna konstrukcja, intuicyjny panel sterowania i szeroki zakres regulacji sprawiają, że jest to idealny wybór zarówno do pracy w warsztacie, jak i w warunkach przemysłowych.

KOMPLETNY ZESTAW ZAWIERA:

• Spawarka Magnum MIG 285 Dual Puls Synergia - 400V
• Uchwyt spawalniczy MIG/MAG - 1 szt.
• Przewód z zaciskiem masowym - 1 szt.
• Przewód roboczy MMA
• Instrukcja obsługi w języku polskim

CZYTELNY WYŚWIETLACZ LCD – MONITOROWANIE PARAMETRÓW PRACY

Panel sterowania spawarki MAGNUM MIG 285 Dual Puls Synergia został zaprojektowany z myślą o wygodzie i precyzji pracy, łącząc bogatą funkcjonalność z intuicyjną obsługą. Wyposażony w czytelne przyciski, pokrętła i wyraźne oznaczenia, umożliwia szybkie wybieranie trybu pracy – od spawania MIG/MAG w trybie manualnym, przez synergię z pojedynczą lub podwójną pulsacją, aż po metodę MMA. Z poziomu panelu można precyzyjnie ustawić parametry takie jak prąd spawania, napięcie łuku, czas wypływu gazu przed i po spawaniu, indukcyjność, a także funkcje specjalne jak Hot Start czy Krater. Dodatkowo dostępnych jest 9 kanałów pamięci, które pozwalają zapisać ulubione konfiguracje i błyskawicznie je przywołać, co znacząco skraca czas przygotowania do pracy. Dzięki przemyślanej konstrukcji panel ten sprawia, że nawet zaawansowane ustawienia są łatwe do opanowania, a obsługa urządzenia pozostaje komfortowa zarówno dla profesjonalistów, jak i mniej doświadczonych użytkowników.

6 - Przycisk wyboru:
Panel - sterowanie poprzez panel sterowania spawarki.
Zdalne (opcja rozwojowa) - sterowanie zewnętrzne, pokrętła spawarki nie działają.

7 - Przycisk wyboru kanału pamięci. Zapis ustawień odbywa się samoistnie (automatycznie) po wyborze danego kanału od M1 do M9.

8 - Przycisk wyboru rodzaju spawanego materiału.
Al-Mg - stopy aluminium z magnezem.
Al-Si - stopy aluminium z krzemem.
Cu - miedź, stopy miedzi i lutospawanie.
Stal czarna - zwykłe stale węglowe.
Stal nierdzewna - stale nierdzewne i kwasoodporne.

9 - Przycisk wejścia do Menu zaawansowanego.
Gaz przed - regulacja czasu wypływu gazu przed rozpoczęciem spawania.
Prąd 2, podwójny puls - regulacja drugiego prądu, przy spawaniu z podwójną pulsacją.
Korekta prądu 2, podwójny puls - korekta drugiego prądu, przy spawaniu z podwójną pulsacją.
Balans pulsacji - regulacja balansu (stosunku prądu szczytowego do bazowego), przy spawaniu z podwójną pulsacją.
Częstotliwość pulsacji - regulacja częstotliwości pulsacji prądu, przy spawaniu z podwójną pulsacją.
Upalanie drutu - korekta wysokości upalania drutu.
Czas prądu hot start dla S-2T - regulacja czasu trwania wartości Hot Start przy spawaniu MIG-MAG z opcją S-2T.
Czas spawania punktowego - regulacja czasu spawania w punkcie przy spawaniu MIG-MAG z opcją spawania punktowego.
Czas wypełnienia krateru dla S-2T - regulacja czasu trwania prądu końcowego (wypełnienia krateru) przy spawaniu MIG-MAG z opcją S-2T.
Gaz po - regulacja czasu wypływu gazu po zakończeniu spawania.

10. Pokrętło główne nastawy wartości lub korekty napięcia prądu spawania / pokrętło nastawy wartości lub korekty dostępnych parametrów.
- Pokrętło posiada dwie opcję regulacji parametrów - dokładną i szybką.
- Regulacja dokładna - obrót pokrętła.
- Regulacja szybka - obrót przy wciśniętym pokrętle.

11. Przycisk testowego wysuwu drutu .

12. Przycisk testowego wypływu gazu .

13. Przycisk wyboru funkcji Hot Start , Krater lub powrotu do parametrów głównych .

14. Przycisk nieaktywny (bez żadnej funkcji).

15. Pokrętło nastawy wartości prądu spawania / pokrętło wyboru dostępnych parametrów. Pokrętło posiada dwie opcję regulacji parametrów - dokładną i szybką.
- Regulacja dokładna - obrót pokrętła.
- Regulacja szybka - obrót przy wciśniętym pokrętle.

16. Przycisk wyboru:
- Dwutakt. Wciśnięcie spustu na uchwycie roboczym rozpoczyna pracę, a zwolnienie spusty kończy.
- Czterotakt. Wciśnięcie i zwolnienie spustu na uchwycie roboczym rozpoczyna pracę, ponowne wciśniecie i zwolnienie spustu kończy pracę.
- Specjalny czterotakt z możliwością ustawienia prądu początkowego Hot Start oraz prądu końcowego Krater (prąd wypełnienia krateru). Czasu trwania tych wartości zależy od tego, jak długo jest wciśnięty spust na uchwycie roboczym.
- Specjalny dwutakt z możliwością ustawienia prądu początkowego Hot Start, prądu końcowego Krater (prąd wypełnienia krateru) oraz czasu ich trwania.
Spawanie punktowe.

17. Przycisk wyboru ustawień indukcyjności:
- łuk bardzo miękki,
- łuk miękki,
- standardowa twardość łuku,
- łuk twardy,
- łuk bardzo twardy.
18. Wybór średnicy drutu przy spawaniu metodą MIG-MAG.

19. Wybór metody spawania:
- spawanie metodą MMA,
- spawanie metodą MIG-MAG z ustawieniami ręcznymi (synergia wyłączona),
- spawanie metodą MIG z pojedynczą pulsacją prądu, z ustawieniami synergicznymi,
- spawanie metodą MIG z podwójną pulsacją prądu, z ustawieniami synergicznymi.

FUNKCJA SYNERGII – INTELIGENTNE USTAWIENIA DLA PERFEKCYJNEGO SPAWANIA

Funkcja synergii w spawarce MAGNUM MIG 285 Dual Puls Synergia to inteligentny system, który automatycznie dobiera optymalne parametry spawania do wybranego materiału, rodzaju gazu osłonowego oraz średnicy drutu. Dzięki temu operator nie musi samodzielnie ustawiać wszystkich wartości – urządzenie samo dostosowuje prąd, napięcie i charakterystykę łuku, aby uzyskać stabilne jarzenie i wysoką jakość spoiny. Rozwiązanie to znacząco skraca czas przygotowania do pracy, minimalizuje ryzyko błędów ustawień i pozwala skupić się na samej technice prowadzenia uchwytu. Funkcja synergii jest szczególnie ceniona przy spawaniu aluminium, stali nierdzewnej czy blach ocynkowanych, gdzie precyzyjne parametry są kluczem do uzyskania estetycznej i trwałej spoiny.

PODWÓJNA PULSACJA – PERFEKCYJNE SPOINY I KONTROLA CIEPŁA

Podwójna pulsacja w spawarce MAGNUM MIG 285 Dual Puls Synergia to zaawansowana funkcja, która umożliwia uzyskanie wyjątkowo estetycznych, równych i czystych spoin, szczególnie przy spawaniu aluminium i stali nierdzewnej. Dzięki naprzemiennemu stosowaniu dwóch poziomów prądu w cyklu spawania, podwójna pulsacja pozwala lepiej kontrolować ilość wprowadzanego ciepła, ogranicza odkształcenia materiału i minimalizuje rozprysk. Efektem jest nie tylko wysoka jakość połączenia, ale także charakterystyczny, „łuskowaty” wygląd spoiny, ceniony w spawaniu dekoracyjnym. Funkcja ta sprawdza się zarówno w pracach produkcyjnych, jak i przy precyzyjnych realizacjach, gdzie liczy się estetyka i trwałość wykonania.

LUTOSPAWANIE – CZYSTE I BEZPIECZNE ŁĄCZENIE BLACH OCYNKOWANYCH

Lutospawanie w spawarce MAGNUM MIG 285 Dual Puls Synergia to technika, która umożliwia łączenie cienkich blach stalowych, w tym ocynkowanych, bez ryzyka wypalenia powłoki ochronnej. Proces ten polega na użyciu drutu miedzianego lub miedziowanego oraz niższej temperatury spawania niż w klasycznym MIG/MAG, co minimalizuje odkształcenia materiału i zachowuje jego właściwości antykorozyjne. Lutospawanie jest szczególnie cenione w pracach blacharskich i naprawach karoserii samochodowych, gdzie liczy się estetyka spoiny, ochrona przed korozją oraz brak konieczności intensywnej obróbki połączenia. Dzięki zaawansowanej synergii urządzenia parametry są dobierane automatycznie, co pozwala uzyskać powtarzalne, wysokiej jakości rezultaty nawet przy pracy z delikatnymi elementami.

NAJWAŻNIEJSZE ZALETY URZĄDZENIA:

3W1 SPAWARKA – inwertorowe źródło, które w efektywny i bezawaryjny sposób łączy kilka metod spawalniczych. Migomat czyli spawanie gazem obojętnym MIG i aktywnym MAG wraz ze spawaniem elektrodą otuloną MMA. Dodatkowo umożliwia stosowanie uchwytu TIG z zaworkiem do spawania w metodzie Lift z dotykowym zajarzeniem łuku.

2T-spawanie dwutaktem. Aby wyzwolić łuk należy nacisnąć przycisk na uchwycie spawalniczym i trzymać go podczas spawania, zwolnienie przycisku skutkuje wygaśnięciem łuku spawalniczego. Dodatkowo funkcja dla TIG posiada przed i po wypływ gazu.

4T-spawanie czterotaktem ( MIG/MAG ). Aby wyzwolić łuk należy nacisnąć przycisk na uchwycie spawalniczym a następnie go zwolnić . Utrzymywanie łuku będzie kontynuowane. Aby wygasić łuk spawalniczy należy przycisnąć ponownie a następnie puścić przycisk.

PRE GAS ( gaz przed )  – wypływ gazu przed zajarzeniem łuku. Zabezpiecza jeziorko przed szkodliwym działaniem powietrza atmosferycznego. Regulacja wyrażona w sekundach. 

POST GAZ ( gaz po ) – wypływ gazu po procesie spawania. Zabezpiecza jeziorko przed szkodliwym działaniem powietrza atmosferycznego. Brak dodatkowej osłony gazowej może skutkować utlenianiem się spoiny. Wpływa na wystudzenie elektrody oraz zakończenia ściegu spawalniczego. Regulacja wyrażona w sekundach. 

ARC FORCE – funkcja wykorzystywana do udoskonalenia stabilności w łuku. Zmniejszenie jej wartości w pewnym stopniu redukuje również zużycie energii elektrycznej, łuk jest miękki i zmniejsza się głębokość wtopu. Ułatwia to pracę przy cieńszych materiałach. Analogicznie zwiększając ARC FORCE, łuk staje się bardziej skupiony, dłuższy, przetop i stabilność łuku się zwiększa.

HOT START „gorący start” - polega na chwilowym zwiększeniu prądu spawania ponad ustawioną wartość w momencie zajarzenia łuku. Zapobiega to zjawisku „przyklejania elektrody” w początkowej fazie spawania, ułatwiając rozpoczęcie całego procesu. Zalecane jest wyłączenie tej funkcji w przypadku cienkich elementów.

IGBT - nowoczesne tranzystory bipolarne, zapewniające minimum zakłóceń elektromagnetycznych i małe straty mocy. Zwiększają wydajność oraz wydłużają niezawodność źródła prądu. Umożliwiają wysoką częstotliwość przełączania, tym samym zapewniając błyskawiczne dostosowanie prądu do zmian parametrów w czasie spawania.

INDUKCYJNOŚĆ – umożliwia optymalizację procesu spawania w zależności od grubości spawanego elementu oraz warunków spawania. Zmniejszenie indukcyjności sprawia, że łuk staje się stabilniejszy i skoncentrowany a przez to pozwala na większe wtopienie w materiał. Zwiększenie indukcyjności przydatne przy spawaniu cienkich elementów przyczynia się do powstawania bardziej płynnego jeziorka. Łuk staje się miękki, zmniejsza się ilość odprysków. Funkcja odpowiednia dla cienkich elementów oraz w procesie lutospawania (pozwala uniknąć uszkodzenia ochronnej warstwy ocynku).

LUTOSPAWANIE - metoda, która w dość dużym stopniu przypomina spawanie MIG/MAG, jednak dostarczana w tym przypadku energia jest o wiele mniejsza. Lutospawanie wykorzystuje się do łączenia cienkich blach pokrytych warstwą cynku. Opisywana metoda to proces spajania, w czasie którego dochodzi do stopienia lutu, a nie materiału, z którym pracujemy. Druga część nazwy, czyli MIG/MAG, pochodzi od wykorzystania sposobu topienia drutu łukiem elektrycznym w otoczeniu gazu ochronnego. Metoda lutospawania stosowana jest jednak nie tylko do spajania blach ocynkowanych, ale też cienkich blach wykonanych ze stali nierdzewnych oraz różnoimiennych połączeń, m.in. stali kwasoodpornej ze zwykłej jakości stalą lub mosiądzu ze stalą czy nawet spawania żeliwa. 

PAMIĘĆ USTAWIEŃ – funkcja umożliwiająca zapisywanie konkretnych ustawień urządzenia. Przydatna w powtarzalnych procesach, gdy chcemy w szybki sposób wrócić do ustawionych parametrów.

WYŁĄCZNIK PRZECIĄŻENIOWY – wbudowane urządzenie mające na celu odcięcie zasilania gdy z jakiegoś powodu nastąpi przepięcie. Chroni to przed uszkodzeniem sieci zasilającej jak i samego urządzenia.

EUROZŁĄCZE – umożliwiające wymienne stosowanie różnego rodzaju uchwytów.

CYFROWY WYŚWIETLACZ - coraz częściej spotykany w urządzeniach spawalniczych. Użycie takiego systemu sterowania daje duże możliwości dla projektujący takie urządzenia z perspektywy opcji, danych czy choćby wizualnej możliwości pokazania trybu/metody spawania na ekranie LCD. Cyfryzacja w przypadku urządzeń spawalniczych nie musi być wrogiem użytkownika. Cyfrowy panel to przede wszystkim łatwa i czytelna obsługa urządzenia spawalniczego. 

DOOR TO DOOR - MAGNUM GWARANCJA PRODUCENTA

Wszystkie produkty z oferty sklepu spawalniczego Allweld są fabrycznie nowe i posiadają pisemną gwarancję producenta. Okres gwarancyjny wynosi 24 m-ce dla zakupu na paragon i 12 m-cy dla zakupu na fakturę. Zapewniamy profesjonalny serwis gwarancyjny i pogwarancyjny. Kupując nasze produkty, mają Państwo gwarancję wysokiej jakości oraz wsparcia serwisowego.

Jesteśmy oficjalnym dystrybutorem marki Magnum, z tego względu naszym klientom umożliwiamy gwarancję door too door, jest ona bardzo korzystnym rozwiązaniem szybkim i darmowym. W momencie wystąpienia awarii należy skontaktować się ze wskazanym w dokumentach serwisem. Producent, uzyskawszy niezbędne informacje, wysyła pod wskazany adres kuriera. Po wykonaniu naprawy tą samą drogą i również za pośrednictwem firmy kurierskiej towar wolny od wad trafia do rąk właściciela. Wszystkie koszty związane z transportem urządzenia ponosi firma Magnum. W razie pytań i wątpliwości zapraszamy do kontaktu z naszym działem sprzedaży.