733 848 489
Spawarka Migomat Ideal Tecno MIG 211 S-PULSE ALU Synergic
4.75
Dostępny – umów odbiór w sklepie!
SKLEP ALLWELD
Pon-Pt: 8:00/16:00
Produkty powiązane
Opis
TECNO MIG 211 S-PULSE ALU SYNERGIC
Ideal TECNO MIG 211 S-PULSE ALU SYNERGIC to nowoczesny półautomat spawalniczy łączący w sobie aż cztery metody: MIG/MAG, MMA, TIG LIFT oraz FLUX. Dzięki temu jedno urządzenie pozwala na pracę z szerokim zakresem materiałów – od stali czarnej i nierdzewnej, po aluminium i stopy lekkie. To idealne rozwiązanie zarówno dla warsztatów profesjonalnych, jak i wymagających majsterkowiczów.
KOMPLETNY ZESTAW ZAWIERA:
- Spawarka Ideal Tecno MIG 211 S-Pulse Alu Synergic
- Uchwyt spawalniczy MIG 15, długość 3m
- Przewód masowy, długość 2m
- Przewód elektrodowy, długość 2m
- Rolka podająca drut 0,8–1,0 mm do stali
SYNERGIA – INTELIGENTNE WSPARCIE DLA SPAWACZA
Dzięki funkcji synergii TECNO MIG 211 S-PULSE ALU SYNERGIC samodzielnie dobiera optymalne parametry pracy do wybranego drutu, materiału i gazu osłonowego. Oznacza to, że nawet mniej doświadczony użytkownik może uzyskać estetyczną i mocną spoinę bez długiego ustawiania urządzenia. Synergia skraca czas przygotowania, redukuje ryzyko błędów i pozwala skupić się na samej pracy, zamiast na skomplikowanej konfiguracji. To rozwiązanie, które ułatwia start, a jednocześnie podnosi efektywność i komfort doświadczonych spawaczy.
SPAWANIE PULSACYJNE – PRECYZJA I ESTETYKA SPOIN
Tryb pulsacyjny w TECNO MIG 211 S-PULSE ALU SYNERGIC pozwala na wyjątkowo stabilny łuk i kontrolowane przenoszenie kropli metalu. Dzięki temu spoiny są czystsze, gładsze i pozbawione nadmiernych odprysków, a ryzyko przepalenia cienkich blach jest znacząco mniejsze. Spawanie pulsem ułatwia także pracę z aluminium oraz stalą nierdzewną, gdzie liczy się estetyka i jakość połączeń. To rozwiązanie, które daje efekt profesjonalnych spoin nawet w trudniejszych warunkach i przy delikatniejszych materiałach.
CZTERY METODY SPAWANIA W JEDNYM URZĄDZENIU
TECNO MIG 211 S-PULSE ALU SYNERGIC łączy w sobie aż cztery popularne metody spawania: MIG/MAG, MMA, TIG LIFT oraz FLUX. Dzięki temu jedno urządzenie sprawdzi się w wielu zastosowaniach – od precyzyjnych spoin na cienkich blachach, przez solidne łączenia konstrukcji stalowych, aż po szybkie prace w terenie z użyciem drutu samoosłonowego. Takie rozwiązanie eliminuje konieczność zakupu kilku oddzielnych spawarek i daje pełną elastyczność w doborze technologii do konkretnego materiału i zadania.
UNIWERSALNE WSPARCIE DLA RÓŻNYCH GAZÓW OSŁONOWYCH
Spawarka TECNO MIG 211 S-PULSE ALU SYNERGIC zapewnia pełną elastyczność w doborze gazu osłonowego do rodzaju materiału i techniki pracy. Użytkownik może pracować w osłonie czystego CO₂, korzystać z mieszanki Ar+CO₂ dla lepszej jakości spoin na stali, a przy aluminium wykorzystać argon w 100%. Dodatkowo dostępna jest opcja spawania drutem samoosłonowym (FLUX), czyli bez użycia gazu – idealna do pracy w terenie, gdzie brak butli i reduktora. To wszechstronność, która pozwala dopasować urządzenie do każdych warunków.
INTUICYJNY PANEL STEROWANIA Z WYŚWIETLACZEM LED
TECNO MIG 211 S-PULSE ALU SYNERGIC został wyposażony w nowoczesny panel sterowania z czytelnym wyświetlaczem LED. Umożliwia on szybki wybór metody spawania, rodzaju materiału, gazu osłonowego oraz średnicy drutu, a także precyzyjną regulację prądu, napięcia i indukcyjności. Dzięki temu obsługa urządzenia jest prosta i wygodna – wystarczy kilka ruchów pokrętłami, aby idealnie dostosować parametry do konkretnego zadania. To rozwiązanie, które oszczędza czas i zapewnia pełną kontrolę nad procesem spawania.
1 – funkcje dodatkowe (tylko MMA):
HOT START – funkcja łatwiejszego zajarzenia elektrody otulonej, zwiększona wartość prądu podczas zajarzania (zakres 0÷10).
ARC FORCE – funkcja stabilizująca łuk spawalniczy, redukuje też ilość odprysków (zakres 0÷10).
VRD – funkcja VRD (voltage reduction device) obniża napięcie stanu jałowego na elektrodzie do wartości bezpiecznej; umożliwia pracę w środowisku o podwyższonej wilgotności.
2 – wyświetlanie wybranej średnicy drutu spawalniczego (tylko MIG/MAG)
3 – wyświetlanie wybranego trybu przycisku w uchwycie:
Wybór trybu przycisku (tylko MIG/MAG):
2T – tryb wciśnięcia i trzymania przycisku podczas spawania, po zwolnieniu następuje przerwanie spawania
4T – tryb wciśnięcia, bez konieczności trzymania spustu podczas pracy, przerwanie pracy następuje po ponownym wciśnięciu
4 – wyświetlanie wybranej metody spawania:
- LIFT TIG – elektroda nietopliwa
- MMA – elektroda otulona
- MANUAL MIG– elektroda topliwa tryb manualny
- SNY MIG (Synergic) – elektroda topliwa tryb synergiczny
- PULSE MIG – elektroda topliwa tryb pojedynczego pulsu
5 – wyświetlanie wartości prądu spawania/prędkości posuwu drutu (lewa strona)
6 – wyświetlanie wartości napięcia spawania/korekty napięcia (prawa strona)
Dodatkowo zostały opisane symbole:
a) Pokazuje wartość głównego parametru spawalniczego:
- lewa strona pokazuje prąd spawania (A)
- prawa strona pokazuje napięcie łuku lub korektę napięcia (V)
b) Symbol indukcyjności:
Reguluje „twardość” łuku i ciepła z nim związanego; mniejsza wartość to bardziej stabilny łuk, więcej ciepła, ale więcej odprysków; większa wartość to mniej stabilny łuk, mniej ciepła i mniej odprysków (zakres od 0÷10).
c) Symbol regulacji parametru, gdzie „V” to napięcie, a piktogram obok to korekta napięcia.
Analogicznie dla lewej strony, prąd spawania będzie wskazywał symbol „A” lub „m/min” dla prędkości podawania drutu.
7 – pokrętło lewe (LP):
Ruch pokrętła lewo/prawo umożliwia regulację prądu spawania. Pojedyncze wciśnięcie powoduje zmianę na regulację prędkości posuwu drutu. Pojawi się wówczas odpowiedni symbol (A – prąd spawania / m/min – prędkość posuwu drutu).
Prócz wyboru średnicy drutu, istnieje możliwość sprawdzenia prowadzenia drutu przez podajnik. W tym celu należy przytrzymać przycisk przez kilka sekund, aż do uruchomienia się napędu podajnika.
8 – pokrętło prawe (PP):
Ruch pokrętła lewo/prawo umożliwia regulację napięcia spawania lub korekty napięcia, w zależności od wybranej metody. Dla trybu manualnego będzie to korekta, dla trybu synergicznego oraz pulsu będzie to zmiana korekty napięcia. Pojawi się wówczas odpowiedni symbol (V – napięcie łuku / symbol dyszy – korekta napięcia).
Prócz wyboru średnicy drutu, istnieje możliwość sprawdzenia wypływu gazu. W tym celu należy przytrzymać przycisk przez kilka sekund, aż do uruchomienia się elektrozaworu. Dodatkowo pojedyncze wciśnięcie umożliwi uruchomienie funkcji indukcyjności.
UWAGA! Funkcja sprawdzenia gazu nie jest dostępna, kiedy wybrana jest opcja FLUX!
UWAGA! Funkcja indukcyjności dostępna tylko dla trybów manualnego oraz synergicznego MIG/MAG.
9 – wyświetlanie wybranego materiału/gazu osłonowego (tylko MIG/MAG)
Jeden z wybranych rodzajów materiału spawanego, wraz ze wskazaniem osłony gazowej.
Górna część to materiał, dolna to rodzaj gazu osłonowego.
NAJWAŻNIEJSZE ZALETY URZĄDZENIA:
LIFT TIG – zajarzenie łuku w metodzie TIG bez użycia jonizatora. Zajarzenie odbywa się po przez dotknięcie materiału elektrodą wolframową, następnie odciągnięcie jej w odległości dla stabilnego łuku spawalniczego.
SYNERGIA - funkcja ułatwiająca dobór optymalnych parametrów w procesie spawania. Za pomocą zaprogramowanych danych, automatycznie dobiera prędkość posuwu drutu do prądu spawania. Przyspiesza rozpoczęcie pracy, niweluje ryzyko niewłaściwych ustawień, które negatywnie wpływają na jakość i wygląd spoiny.
HOT START „gorący start” - polega na chwilowym zwiększeniu prądu spawania ponad ustawioną wartość w momencie zajarzenia łuku. Zapobiega to zjawisku „przyklejania elektrody” w początkowej fazie spawania, ułatwiając rozpoczęcie całego procesu. Zalecane jest wyłączenie tej funkcji w przypadku cienkich elementów.
ARC FORCE – funkcja wykorzystywana do udoskonalenia stabilności w łuku. Zmniejszenie jej wartości w pewnym stopniu redukuje również zużycie energii elektrycznej, łuk jest miękki i zmniejsza się głębokość wtopu. Ułatwia to pracę przy cieńszych materiałach. Analogicznie zwiększając ARC FORCE, łuk staje się bardziej skupiony, dłuższy, przetop i stabilność łuku się zwiększa.
VRD - funkcja ta obniża napięcie w stanie bez obciążenia. W przeciągu milisekund po zakończeniu spawania, napięcie na elektrodzie otulonej zniwelowane jest do bezpiecznego poziomu. Właściwa wartość napięcia zostaje przywrócona dopiero tuż przed zajarzeniem łuku. Minimalizuje to ryzyko porażenia prądem elektrycznym. W skrajnych przypadkach utrudnia zajarzenie łuku.
WYŁĄCZNIK PRZECIĄŻENIOWY – wbudowane urządzenie mające na celu odcięcie zasilania gdy z jakiegoś powodu nastąpi przepięcie. Chroni to przed uszkodzeniem sieci zasilającej jak i samego urządzenia.
2T/4T - przy dwutakcie po naciśnięciu przycisku start następuje proces spawania, natomiast po puszczeniu przycisku proces spawania zostaje zatrzymany. Czterotakt jest szczególnie przydatny w przypadku długich spoin, jak również podczas prac, w których niezbędne jest dowolne manewrowanie uchwytem np. w trakcie spawania rur. Po naciśnięciu i puszczeniu przycisku następuje zajarzenie łuku, dopiero powtórne przyciśnięcie i puszczenie kończy proces.
IGBT - nowoczesne tranzystory bipolarne, zapewniające minimum zakłóceń elektromagnetycznych i małe straty mocy. Zwiększają wydajność oraz wydłużają niezawodność źródła prądu. Umożliwiają wysoką częstotliwość przełączania, tym samym zapewniając błyskawiczne dostosowanie prądu do zmian parametrów w czasie spawania.
DOOR TO DOOR - IDEAL GWARANCJA PRODUCENTA
Wszystkie produkty oferowane w naszym sklepie są fabrycznie nowe i posiadają pisemną gwarancję producenta marki Ideal. Okres gwarancyjny dla zakupu na paragon wynosi 24 miesiące, a przy zakupie na fakturę 12 miesięcy.
Priorytetowa Obsługa Serwisowa Ideal
Kupując produkty w Allweld, zyskujesz dostęp do bardzo korzystnej gwarancji Door To Door. W przypadku awarii wystarczy skontaktować się z serwisem wskazanym w dokumentach. Producent zorganizuje odbiór sprzętu przez kuriera, a po naprawie urządzenie zostanie dostarczone z powrotem do Ciebie w pełni sprawne. Wszystkie te procedury odbywają się bez konieczności wychodzenia z domu i bez jakichkolwiek kosztów.
Jako wieloletni partner i czołowy dystrybutor marki Ideal, zapewniamy naszym klientom priorytetową obsługę serwisową. W razie potrzeby jesteśmy w stanie szybko zareagować i wesprzeć Cię w każdej sytuacji, oferując najwyższy standard obsługi.
Dane techniczne
| Zasilanie | 230 V 50 Hz |
| Puls/Dual puls | Nie |
| Synergia | Nie |
| Spool gun | Nie |
| Lutospawanie | Nie |
| Szpula kg | 5 |
| Podajnik drutu | 2 ROLKI |
| WIELKOŚĆ SZPULI [kg] | D100 (0,45kg i 1kg), D200 (2kg i 5kg) |
| ŚREDNICA DRUTU ALUMINIOWEGO [mm] | 0,9 - 1,2 mm (MAN/SYN) / 1,0 mm (PULS) |
| ŚREDNICA DRUTU STALOWEGO [mm] | 0,6 - 1,0 mm (MAN/SYN) |
| ŚREDNICA DRUTU SAMOOSŁONOWEGO [mm] | 0,6 - 1,0 mm (MAN/SYN) |
| CYKL PRACY [%] | MIG/MAG/TIG: 60% - 200A | 100% - 155A , MMA: 60% - 180A | 100% - 139A |
| ZAKRES REGULACJI PRĄDU SPAWANIA MIG MAG [A] | 30÷200 |
| ZAKRES REGULACJI PRĄDU SPAWANIA TIG DC [A] | 15÷200 |
| ZAKRES REGULACJI PRĄDU SPAWANIA MMA [A] | 20÷180 |
| PRZEDZIAŁ REGULACJI NAPIĘCIA [V] | 62 |
| MOC [kW] | 6,3 |
| NAPIĘCIE BIEGU JAŁOWEGO [V] | 62 |
| ŚREDNICA DRUTU STALE NIERDZEWNE KWASOODPORNE [mm] | 0,8 - 1,0 mm (MAN/SYN) |
| ŚREDNICA ELEKTRODY OTULONEJ [mm] | 1,6 - 4,0 mm |
| ZABEZPIECZENIE SIECI [A] | C20 |
| NATĘŻENIE PRĄDU ZASILANIA [A] | 200 |
| WYMIARY [mm] | 460 x 205 x 350 mm |
| STOPIEŃ OCHRONY | IP21S |
| CHŁODZENIE | Wentylator |
| SPOT/S2T/S4T | Nie |
| Inching (automatyczne podawanie drutu) | Nie |
| WAGA URZĄDZENIA [kg] | 13.5 |
